5S6S课程体系

《工厂5S与目视化实战管理》【课程背景】5S管理是推行全面质量和安全管理的基础,是日本工业企业崛起重要的法宝,是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最有效的方法,而不仅仅是打扫卫生。海尔公司成功引入5S工具,大获成功后,率先在国内提出了6S的概念,在国内得到企业的广泛认可。然而中国企业推进5S的千千万,但成功的寥寥无几:为什么不少干

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5S、6S推进与目视化管理【课程大纲】第一部分:6S活动的认知一、6S概述l6S起源与含义26S的构成要素36S与精益生产的关系46S与现场管理56S与现代企业管理二、6S体系文件16S体系文件的构成26S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织16S活动推行委员会的组织结构26S推行小组结构与制度部分程36S推行小组工作目标与职责46S推行委员长

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《5S目视化管理实战训练》【课程背景】精益现场改善训练营通过10天阶段式的脱产培训和训练,每个阶段一个主题,训练现场管理者从精益管理各个维度认识现场的问题,改善现场的问题,旨在通过突破性的训练,从思维上挖掘现场管理者发现问题,解决问题的能力【课程收益】相对系统掌握精益的概貌和工具掌握现场改善的逻辑和问题解决的结构化方法被培训者对问题的重新认识和深刻理解收获突

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《5S目视化管理实战训练》【课程背景】精益现场改善训练营通过10天阶段式的脱产培训和训练,每个阶段一个主题,训练现场管理者从精益管理各个维度认识现场的问题,改善现场的问题,旨在通过突破性的训练,从思维上挖掘现场管理者发现问题,解决问题的能力【课程收益】相对系统掌握精益的概貌和工具掌握现场改善的逻辑和问题解决的结构化方法被培训者对问题的重新认识和深刻理解收获突

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精益生产管理之5S/6S管理推行实务【课程大纲】第一部分:为什么要推进5S/6S管理体系1、5S/6S管理是基础管理2、实施5S/6S管理的目的与意义3、案例:不规范的车间现场将给客户留下何种印象4、5S/6S管理体系与其他体系运行的关系5、案例:海尔6S管理大脚印6、实战案例:①某美资企业如何通过推进5S管理,削减500万库存②某民营企业,如何通过推进6S

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课程十三:卓有成效的5S现场管理法培训对象:质量与生产系列负责人、计划与物料管理人员(车间主任、现场管理人员、企业班组长、后备班组长)培训目的:理解5S管理法概念及实施方法,创造优异的生产环境,降低制造成本,减少安全事故,提高生产率和产品质量;2、更新并使现场管理者已有知识、经验条理化,补充所欠缺的知识和技能;3、建立科学的思维模式。课程内容:一、为什么要实

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卓有成效的6S现场管理法课程二6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,几乎所有人都听说过6S,几乎所有的企业都在做6S,几乎所有的培训师都在讲6S……知易行难!据权威机构调查数据显示,目前国内90以上的企业推行6S最终流于形式;通过本课程的学习,使企业生产管理人员深化对全面现场管理的重要性、迫切性的认识,明确6S管理方法不是打

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5S推行[pic]1.诊断式(课前把脉)客户选择好课程后,老师通过调查问卷、课前调研、课中“设问”、“学员提出问题”等形式了解管理中“问题”情况,老师根据“问题”针对性讲解。2.问题式(解决问题)老师根据“学员提出的问题”和老师在做咨询项目过程中其他企业出现的问题,结合企业的实际情况进行分析找到“九寸”,“探讨”解决之道(工具和方法)。3.参与式(课中讨论)

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5S现场管理实战技法   课时:12H

5S现场管理实战技法课程大纲【课程对象】5S推行主管及学习过5S基础知识的人士【课程时间】2天(每天6小时)【课程目标】1)掌握5S的精髓内容,让学员深刻掌握5S推进的关键要领.2)掌握5S推进关键问题的解决办法,以及如何建立有效的5S管理机制3)剖析5S开展存在困境的原因,以及原因分析的方法第一部分、各公司现阶段5S推行方法讨论及重新认识5S一、5S的本质

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课程名称:《5S管理与实战》目标学员:适用于企业高、中层主管及与5S实施相关的管理干部培训时间:2天课程描述:在我国大多数企业的管理现状中,实际面临着“管理差距”或“管理落后”的严峻挑战,如果还只注重短期利益,企业的竞争力只会越来越弱,所以企业应将眼光放在长期利益上,才能永续经营。5S管理作为现场管理的有效工具,为提升员工整体素质、消除现场问题提供了有效的解

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课程名称:《6S管理与实战》目标学员:适用于企业高、中层主管及与6S实施相关的管理干部培训时间:2天课程描述:员工仪容不整、现场堆放杂乱、物品缺少标识、地面脏污及通道不畅是很多企业普遍存在的现象。在这些企业里,员工常常因找不到工具、积压过多、设备经常故障等原因产生困惑、以致士气不振、工作效率及产品品质低下,为此,企业苦恼不已。我国大多数企业的现状,实际已面临

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《精益5S管理》   课时:3H

《精益5S管理》【课程背景】在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。【授课时长】8小时(3小时培训,5小时

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5S与目视化管理   课时:12H

5S与目视化管理【课程背景】  “5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”……我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗?5S知易行难!据权威机构调查数据显示,目前国内90以上的企业推行5S最终流于形式。本课程让您领悟5

 讲师:肖东升咨询电话:010-82593357下载需求表


制造型企业工厂现场5S管理咨询式培训课程参加对象:企业中高层管理者、部门主管及班组长等课程背景:1、5S这个职场中人人琅琅上口的经典名词,很多企业都引入过5S,也曾经轰轰烈烈的做过,但是真正能够长期落实执行者却为数不多,进而能够让5S管理带来效率的企业少之又少,导致我们的企业家认为5S只不过是一项徒具形式的管理玩意而已,更别奢望对企业发展有何具体的贡献,这究

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《5S目视化管理技巧》课程大纲课程目的5S是所有管理的基础,现场做好5S目视化管理之后,可以建立一个井然有序,清洁明亮的工作现场。课程收益建立5S现场管理标准化的作业规范并且据以执行之后,可以让员工养成按照标准作业及遵守纪律的好习惯,可以提高产品的良率,减少浪费,降低安全事故的发生,提高设备的可用率及稼动率,提升士气,同时可以增强员工的荣誉感以及让客户产生安

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