过程审核（VDA6.3）及产品审核（VDA6.5）系统学习培训背景IATF16949:2016标准9.2.2.3、9.2.2.4条款明确提出，公司必须开展过程审核、产品审核工作；标准条文7.2.3、7.2.4明确提出公司过程审核内审员、产品审核内审员、体系内审员、第二方审核员应具备相应的资质。IATF16949:2016标准附录B推荐了过程审核可使用《VDA6.3过程审核》、产品审核使用《VDA6.5产品审核》。本课程就是专门针对企业如何有效实施过程审核、产品审核而设计、开发的。    通过过程审核，企业可以实现对（内、外部的）质量能力进行评定，从中找出系统原因并改进，最终实现过程稳定受控。

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质量管理五大工具（APQP/FMEA/MSA/PPAP/SPC）培训​质量管理五大工具，也称品管五大工具。分别是：1.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）2.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode amp; Effect Analyse）3.测量系统分析（MSA，Measure System Analyse）4.生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）5.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）产品质量先期策划APQP培训对象

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新版FMEA培训培训对象：项目组成员、设计主管、工艺主管、项目质量、过程质量培训目的：1）发现原有FMEA的不足，2）熟悉新版FMEA的步骤3）可以实际操作（PFMEA）课程大纲：FMEA的目的、意义、及历史FMEA对开发结果、产品过程质量、客户满意的作用FMEA的发展历史2. 以实例说明没有做好FMEA的影响3. 新版FMEA的诞生过程 AIAG、VDA的妥协合作4. IATF中客户对FMEA特殊要求CSR 福特FORD、通用GM/SGM、大众VW、奔驰、宝马4. 七步法详细介绍5.1策划和准备 5T 法：角色定义 FMEA的准备、外部输入、组织结构5.2 结构分析

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PPAP培训讲义大纲(7小时)1.PPAP的适用性及工作流程（附带讲介绍德系PPA）2.提交等级及交付物清单3.交付内容注意事项：详细内容，案例3.1设计记录3.2工程变更文件3.3 材料数据表3.4材料及分供方清单3.5 工程试验清单及PPAP试验清单3.6 零件工程认可报告3.7 外观批准报告3.8 试验室认可文件3.9匹配评估批准报告3.10 产品包装说明3.11测量计划3.12 检具及检查辅具文件3.13 测量系统分析(MSA) 3.14 DFMEA3.15 过程流程图3.16 PFMEA 3.17 控制计划3.18 场地平面布置图 3.19 尺寸报告 3.20 材料/性能报告 3.2

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SPC精品课程培训大纲【培训特色】我们注重理论培训结合企业实际，便于学员理解SPC的基本概念以及它们在企业的具体应用；同时，我们更是通过大量的练习，使学员能够理解并掌握各种统计控制方法，也能够面对各种异常的结果作出正确的反应；我们通过我们独特的课堂管理促进学员积极参与本课程，包括提问、讨论、分享、练习、评估，同时我们也有系统的评分和考试方法以评价学员的认知程度并在需要时加以改进培训过程中以案例结合内容进行讲解，并应用minitab软件进行操作。【培训目标】理解SPC的基本原理和实践方法；了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；建立均值、极差图和均值、

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VDA6.32023（新版）课程大纲(目标学员：项目经理、质量经理、质量工程师、开发工程师、供应商管理、现场管理、工艺工程师、物流、采购、HR等(学习目的：1.掌握新版VDA6.3变化点；2.VDA标准概况、过程审核员要求等；3.条款重新解读，以便理解和应对客户审核；4.评价标准，降级原则等(课程时间计划 第一天上午：8:309:30 ➢ VDA的由来 ➢ IATF16949以及VDA标准的关联、结构 ➢ VDA所有标准概述 ，工具介绍 ➢ 不同类型的审核：体系审核、产品审核、过程审核 ➢ 审核员资格要求

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