质量管理课程体系

企业培训质量评估   课时:12H

企业培训质量评估课程大纲主讲:一、实现对培训的全过程质量管理课程目标:了解实现“培训全过程质量管理”的工艺过程,能根据流程质量标准,创建、使用执行工具,为提高培训质量提供文件性保证。培训方法:讲授、案例、小组讨论、练习、工具筐。(一)编制培训管理工艺流程(3课时)1、培训需求管理程序的编制——目的——范围——职责——工作程序2、培训策划与计划控制程序的编制—...

 讲师:​蔡学江咨询电话:010-82593357下载需求表


供应商质量管理与风险控制课程说明:课程目标:全面了解供应商质量管理理论、策略及方法掌握供应商绩效三级评价方法学习供应商质量管理的有效工具和技术手段打造科学高效的供应商审核能力掌握协助供应商解决质量问题,以及实现改进的方法课程大纲:供应商管理概述供应商质量管理供应商审核供应商质量问题纠正措施管理:CAPA总结及案例分享课程大纲:第一部分:供应商管理概述(1.5...

 讲师:孙世骏咨询电话:010-82593357下载需求表


建筑工程质量管理与控制【培训对象】建筑施工企业的总经理、副总经理、计划、施工、预算、质量部门管理人员,工程项目部管理人员等。【培训收益】通过学习本课程,使建筑施工企业的技术、管理、施工人员掌握工程质量管理的基本理念、要求、步骤和方法,熟悉质量管理的流程,掌握关键的质量控制环节与手段、方法,减少在工程质量管理方面出现的失误。模块1:建立以现场施工管理组织机构为...

 讲师:张晓玉咨询电话:010-82593357下载需求表


PPAP工程级赋能高级教程课程介绍本课程为制造企业质量部门(质量副总、质量总监、质量部长、质量工程师、质量在线巡检检验、质量体系核心骨干与储备干部)培训而专门订制。客户给我们下订单,把图纸给了我们,我们去设计或开发工艺、生产、试生产、量产。客户直观上是要知道并落实两个问题:1.对于图纸里面的要求,我们有没有明白,有没有看懂,有没有完全领会、吃透。按照图纸里面...

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【课程总目录】第一部分热身与必备基础第二部分大型企业集团管理/管控再认识第三部分ISO9000族质量体系标准再认识分组游戏:有限沟通实验第四部分集团质量管理体系第五部分集团质量管理的骨骼—标准化第六部分集团质量管理的血液—质量管理信息化平台第七部分集团质量管理的肌肉—现代质量管理工具第八部分集团质量管理的拳头—精益6σ方法分组游戏:品味团队品味质量第九部分现...

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研发质量管理   课时:6H

SSnote7爆炸事件、神户制钢质量事件等一系列的问题表明,质量成本是非常惊人的。产品质量的1:10:100理论表明,质量成本会随产品生命周期阶段后延而急剧放大。一个可行性论证阶段的产品质量问题如果没有及时发现,到量产后再去解决,造成的质量成本会是成百、上千倍的增加。因此,提高新品研发质量是一个永恒的话题。研发质量应该如何去管理?如何系统提升研发质量?如何通...

 讲师:士彧咨询电话:010-82593357下载需求表


产品可靠性管理   课时:12H

类似SSnote7爆炸事件,很多公司产品上市后不到三个月就爆出大量质量问题。按道理,产品刚刚上市应该没多少问题,为什么有的公司会质量问题频发呢?有些老板困惑,为什么我的产品出厂前100检验合格,而一年后,返修率却高达10甚至20。别人的产品只有5甚至1或者更低?这些都是典型的可靠性问题。如何提升产品质量,如何降低产品返修率?这是本课程要解决的问题。一、课程大...

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针对质量问题,很多公司都会成立诸多改善课题,如综合返修率改善课题、六西格玛改善课题、QCC课题等,在课题开展过程中,常常陷入瓶颈。甚至存在辛辛苦苦工作一年,质量指标没有改善,甚至恶化的情况。总体归纳来看,导致这种情况的原因包括,项目边界不清、干系人管理不到位、项目经理未能全身心投入、原因分析不到位等,有没有系统性的方法来尽可能规避或解决上述问题呢?这是本课程...

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公司的利润和营收归根到底来源于持续稳定的提供满足顾客要求的产品和服务,并且持续增强顾客满意。如何才能达到这一目标要求?有的公司照猫画虎,拿HW、IBM等优秀公司的流程来照搬照抄,却不适合公司自己的情况。有的公司在提供产品和服务的过程中,资源没有充分展开,缺少某些关键角色的投入,导致出现重大经营风险,后期质量问题频出,顾客投诉不断。如何才能高效的建设符合公司自...

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SSnote7爆炸事件、神户制钢铝制品强度性能数据造假等一系列质量事件表明,质量损失是惊人的。有没有一种机制可以做到“事前的预防”而不是“事后的追悔”?FMEA提供了一种系统性的风险分析方法,在新产品研发阶段进行风险的提前识别与管理,从而提高产品质量。如何系统性的识别和管理DFMEA?DFMEA如何与公司的实际情况结合?如何进行设计风险管理?为提高研发风险管...

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SSnote7爆炸事件、神户制钢铝制品强度性能数据造假等一系列质量事件表明,质量损失是惊人的。有没有一种机制可以做到“事前的预防”而不是“事后的追悔”?FMEA提供了一种系统性的风险分析方法,在新产品研发阶段进行风险的提前识别与管理,从而提高产品质量。如何系统性的识别和管理PFMEA?PFMEA如何与公司的实际情况结合?如何进行过程风险管理?为提高研发风险管...

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基于PPAP的部品管理   课时:12H

为什么在新品阶段“没问题”的产品,到了量产阶段就“趴窝”?为什么量产过程中会不定时出现批次性部品不良问题?部品管理工作应如何开展?业界有没有好的实践供我们参考?为解决汽车行业部品管理难题,IATF16949提出汽车行业五大工具之一——PPAP以解决上下游部品管理问题。汽车行业的优秀做法值得我们每一家公司借鉴,业界优秀公司像HW、BBY早已将PPAP的要求融入...

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我的制造过程能力提升后,目前的测量系统还能用吗?我绘制的控制图上为什么会出现平台,出现连续几个数据值相同的情况?为什么新品阶段测试没问题,到了量产不能被接受?这些都是测量系统出问题的表现。研发及生产过程中需要大量的数据支撑决策,如果测量这些数据的测量系统有问题,这些数据将毫无意义!基于此,IATF16949把测量系统分析(MSA)作为控制汽车质量的基础工具之...

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如果您仔细统计一下就会发现,质量成本是非常惊人的,甚至常常会超过公司的利润。质量大师朱兰指出,我们应当从庞大的质量成本金矿中,挖掘出矿中的黄金。黄金在哪里呢?戴明博士指出,将直接简单的统计方法,运用在过程中才是预防质量滑落,达到质量目标,大量降低检验成本与减少失败成本的最经济的方法。这里“直接简单的统计方法”就包括SPC。SPC是什么?公司如何按照质量大师的...

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