5S6S课程体系
单元精益生产起源1、精益生产概述2、丰田生产管理关键人物：自働化概念3、丰田生产管理第二关键人物：准时化概念4、丰田生产管理第三关键人物：丰田生产理论形成第二单元推行精益生产流程1、推行精益生产流程图2、推行精益生产需考虑的三个前提第三单元推行精益生产方式的四大思想基础1、以人为本2、创新求变、拥抱变化3、共存共荣、团队合作4、现地现物、实情实态第四单元现场
讲师：杨志成咨询电话：010-82593357下载需求表
主题一如何认识6S管理1.一流企业，二流企业，三流企业的特征2.未导入6S的企业是什么样的？3.工厂中的浪费现象4.5S的起源、含义及其发展过程5.6S是企业管理的基础6.推进6S的目的7.6S的八大作用8.6S之间的关系9.6S的三大支柱10.6S与其它管理活动（TQM,TPM,ISO9000,精益生产等）的关系11.6S管理实施原则12.6S管理精髓13
讲师：汪洪叨咨询电话：010-82593357下载需求表
6S现场管理一、车间现场管理的基本内容： 现场管理的含义、对象和范围 现场观念：1的细节失误=100的失败 规范的车间现场规划图片学习与借鉴 如何在车间开展区域规划和定置管理 如何做好车间班组的安全管理工作？ 车间成本控制四大方向（物耗、劳动工时、能耗、浪费） 6S现场管理二、车间班组现场质量控制 观念：品质=90的意识10的知识 班组
讲师：刘百功咨询电话：010-82593357下载需求表
《6S问题分析与对策—突破6s活动的瓶颈》 课时：1H
一、6S推行的目的与意义1、6S的起源、含义、发展过程、推行目的2、6S与现场管理的关系3、6S是其它系统良好运作的基础4、6S的作用与推进误区5、案例：工厂现场管理分析二、6S推进重点及分析1、整理推进的重点及案例2、整顿推进的重点及案例3、清扫推进重点及案例4、清洁推进重点及案例5、素养推进重点及案例6、安全推进的重点及案例三、6S推进的务实手法及案例1
讲师：肖钢咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：讲：6S的基本概念第二讲：6S的效用第三讲：推形6S活动的效用第四讲：6S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势第二部分：讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识第
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
5S/6S现场管理实务培训 课时：1H
讲6S活动的认知一、6S概述l.6S起源与含义2.6S的构成要素3.6S与精益生产的关系4.6S与现场管理5.6S与现代企业管理二、6S体系文件1.6S体系文件的构成2.6S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织1.6S活动推行委员会的组织结构2.6S推行小组结构与制度讲程3.6S推行小组工作目标与职责4.6S推行委员长、委员的任用与工作职责5.
讲师：陈晓亮咨询电话：010-82593357下载需求表
讲：5S概论问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？提问、思考、回答1、工厂不良现状分析（样板工厂现场录像）2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S的效能第二讲：5S的推行准备问题二：推行5S的主要障碍为何？提问、思考、回答1、消除意识障碍2、成立推行委员会3、宣传和培训4、示范区的5S活动第三讲：5S的实施要点问题三：5S实
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
一、传统6S的介绍与导入1.6S的等级和目标反应级6S的目标过程控制级6S的目标系统化级6S的目标卓越级6S的目标2.传统6S的概念和意义3.推行6S的作用和效益4.对6S管理认识的误区本章课程总结与学以致用二、精益6S的导入与实施1.精益6S创造改善的环境2.精益6S的概念和意义3.精益6S剔除现场浪费本章课程总结与学以致用三、6S实施的步骤和方法1.整理
讲师：鲁鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
6S推行与维护培训大纲 课时：1H
部分基础篇章正确认识6S收获：打破固化思维，重新认识我司的6S现状1.1破冰：大家谈6S推行中的现存问题及困惑1.2情景回顾，状况呈现1.3何谓6S活动1.46S的起源、含义及其发展过程1.5为何要导入6S1.66S是改善的基础1.76S的推动顺序第二章6S内容及理解2.1整理——清理杂乱Ø提示语：快刀斩乱麻Ø整理的含义及目的2.2整顿——定位管理Ø提示语：
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
开篇管理故事的启示丰田为什么成功？三星成功的基石是什么？二现场管理市场与现场什么是现场管理现场管理要素与企业经营指标现场管理为什么这么重要现场管理中的墨菲定律现场管理的歌剧院模型三5S管理概要5S含义5S与现场管理6大要素5S之间的关系5S管理的真谛5S有效活动形式5S需要“德才兼备”实施5S的大盲区四5S各阶段推进重点与案例5S图片游戏5S各步骤含义及推行
讲师：唐健咨询电话：010-82593357下载需求表
一、案例分析5S管理难以提升的根源1.现场中见到的不良现象及分析2.生产现场图片展示及案例分析3.为什么5S管理会成为大扫除？4.为什么5S管理成果难以维持5.员工的习惯为什么这么难以改变？6.为什么5S会“一紧，二松，三跨台,四重来”？二、5S管理的真义及其效用1、何为5S管理2.5S的十大效用三、5S管理的实施及案例分析1.1S整理的实施整理的定义整理的
讲师：陆君伟咨询电话：010-82593357下载需求表
一、6S管理的来源及发展1.6S是什么2.6S演变3.不同版本的10S4.6S实践案例二、实施6S管理对银行的意义1.网点管理存在的问题环境形象问题运行效率问题行为习惯问题机具管理问题安全经营问题2.银行实行6S精益管理的目的三、解码6S管理1.6S管理的表意是什么？2.6个S的具体含义3.6S的真意是什么？4.6S管理实施的原则5.6S实施方法基准判别法：
讲师：瞿丹咨询电话：010-82593357下载需求表
讲：5S概论问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？提问、思考、回答1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S的效能第二讲：5S的实施要点问题二：5S实施的关键问题为何？提问、思考、回答1、整理的实施要点2、整顿的实施要点3、清扫的实施要点4、清洁的实施要点5、保养的实施要点第三讲：5S实施方法第三讲：生产现
讲师：李庆远咨询电话：010-82593357下载需求表
一、6S与现场管理的基础1.塑造优质企业的二大利器2.何谓「6S」3.6S的源起及发展历程 4.推行6S的目的与效益 5.企业实施6S必备的三大支柱二、6S推进重点1.整理的推进重点：．定点摄影．制定“要与不要的基准”．红牌子的使用．制定不要物品的处理方式和权责．实施整理．不要物品处理2.整顿的推进重点．工作流程规划．物品摆放区域的规划．检讨区域规划的合
讲师：陈锦河咨询电话：010-82593357下载需求表
章：差异表达（DifferenceShow）1.品牌运作真谛：品牌世界没有真相，只有消费者的认知。消费者认为你好你才好！2.高效率品牌运作的核心：差异性表达。品牌不是卖更好，而是买不同！人类天生对差异感兴趣！1)品牌运作案例展示：差异表达的策略和具体操作第二章：产品表达（ProductsShow）1.为什么拥有好的产品，却没有笑到后？2.品牌运作的外在表现：
