5S6S课程体系

-课程大纲:课程大纲部分:现场管理及5S-5S起源与基础认知-5S在管理系统中的七大作用-演练:快速寻找扳手的若干方法-LEGO游戏:运用5S,提高赛车组装效率的300的若干方法-工厂5S推进中的五大失败原因剖析第二部分:1S整理-整理的准备工作:定点拍照-整理的定义与基本原则-图片游戏:1S与效率提升-要与不要的基准制定方法与原理-演练:依据基准识别不需要

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一、5S抵触情绪①现在还讲整理、整顿什么的?②反正马上又会脏③即使进行整理整顿,业绩也未必就能提升④微不足道的小事,不必斤斤计较⑤已经整理整顿完了⑥资料文件随乱,但是我自己清楚⑦很久以前我都已经做过的⑧5S、改革都是生产一线的问题⑨太忙,没有时间进行整理、打扫二、探讨、总结推行5S的效果1、讨论并重新认识在办公室推行5S的效果-不必要的资料和文件使得办公室空

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一、中国企业为何要加强现场管理1.管理精益化2.管理人性化3.作业标准化4.建立良好的企业文化二、“6S”实施要点1.何为“6S”2.为什么要实施6S3.6S实施要点4.6S是改善企业管理基础法宝三、6S管理体系的建立步骤详解1.导入宣传与培训2.案例说明成立组织3.实施策划4.制定标准检查、评比、奖惩5.体系的完善及巩固四、6S推行的10大技巧1.红牌作战

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单元:5S基本概述节:工厂印象第二节:何为5S第三节:企业实施5S的理由第四节:推行5S管理的真正目的第五节:5S之间的关系第六节:5S的三大支柱第七节:5S的推进层次第二单元:5S与各个管理系统的关系节:5S与合理化第二节:5S与企业改善第三节:5S与ISO9001质量管理体第四节:5S与精益生产方式第三单元:5S推行要领节:1S-整理·状态识别的含义·要

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现场管理6S程   课时:1H

  现场管理6S部分:6S推行的目的与意义  1.古语:千里之行始于足下  2.5S的起源、含义及其发展过程  3.6S与现场管理的关系  4.6S是其它管理体系良好运作的基础  5.工厂推进6S管理的目的  6.6S的八大作用  7.成功推进6S管理的案例  8.海尔6S大脚印案例  9.德国宝马、保时捷车间现场管理分析案例  现场管理6S第二部分:6S推

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-课程大纲:时间课程大纲课程目标与工具落地天部分:现场管理及5S-现代企业面临的问题、挑战-5S起源与基础认知-5S在管理系统中的七大作用-LEGO游戏:5S活动,提高赛车组装效率、减少差错的若干方法-发现:大量成本的流失源自5S管理的缺失-了解5S的定义与作用-了解工厂实施5S的必要性天第二部分:1S整理-整理的定义与基本原则-图片游戏:5S与效率提升-需

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一、整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤二、整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤三、清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤四、清洁的推进1.清洁的涵义及其作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤五、修养推进的重点1.修养的涵义和

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一、5S概要·现场管理必备的六大正确意识·整理的含义及实施要点·整顿的含义及实施要点·清洁的含义及实施要点·清扫的含义及实施要点·素养的含义及实施要点·习惯良化——5S活动的核心目的·5S关注的焦点是人的改变·推进5S活动的具体内容与四步骤二、5S启动·如何进行有效的5S基础培训·如何进行对比检查发现差距·如何使全员认识5S重要性并建立紧迫感·如何组建5S推

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讲:5S概论问题一:为什么说5S是所有现场管理的基础?它的重要性为何?提问、思考、回答1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S的效能第二讲:5S的推行准备问题二:推行5S的主要障碍为何?提问、思考、回答1、消除意识障碍2、成立推行委员会3、宣传和培训4、示范区的5S活动第三讲:5S的实施要点问题三:5S实施的关键问题为何?提

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讲5S概论1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S的效能第二讲5S的推行准备1、消除意识障碍2、成立推行委员会3、某公司制造部5S推行委员会组织图4、宣传和培训5、培训的内容第三讲5S的实施要点1、整理的实施要点2、整顿的实施要点3、清扫的实施要点4、清洁的实施要点5、素养的实施要点第四讲5S实施方法1、红牌作战2、红牌问题

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  一、6S管理的真义  1.什么是6S?  2.6S在办公室管理中的作用  3.推行办公室6S管理的真正目的  4.6S之间的关系  二、6S实施的要领  1.1S-办公区整理  1)何为整理  2)办公室物品状态识别的含义  3)要和不要的基准  4)放置准则  5)不要品的处理办法  6)红牌作战  7)5WHY法则  2.2S-办公区整顿  1)何为

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篇、基本观念篇(一)5S的由来及重要性(二)5S定义及其相互关系(三)5S的含义和做法(四)5S的效益与作用第二篇、推行方法篇(一)企业现状检讨与评估(二)规划推行步(三)5S活动展开(四)成果验收与维护(评估系数的制定)(五)教养的养成与运用第三篇、5S工艺运用篇(一)区划线作法(二)看板、标示板作法(三)管线作法(四)安全标识板作法(五)5S实施技巧第四

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章6S的真意及发展1、6S的简介和定义6S活动强调:◆地/物明朗化◆人的规范化◆成本小化,效率大化2、6S是企业品性的标志3、6S精益管理对象4、6S的真意5、6S精益管理的目标◆现场管理六大目标◆五大资源案例:抛彩球案例:厕所的品质要求第二章推行组织的有效运行1、如何进行现状的诊断和评估2、6S推行三步曲3、明确推行组织与目标4、明确责任链5、有效的进行考

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讲:办公室6s概论问题一:为什么说6S是所有管理的基础?它的重要性为何?提问、思考、回答1、办公室不良现状分析2、办公室不良现象造成的浪费3、6S的定义和特色4、6S的效能第二讲:办公室6S的推行准备问题二:推行6S的主要障碍为何?提问、思考、回答1、消除意识障碍2、成立推行委员会3、宣传和培训4、示范区的6s活动第三讲:办公室6s的实施要点问题三:6s实施

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一、6s管理序言1、6s起源与发展2、中日现场管理的差别3、工厂推行6s的目的4、推行6s成功的关键5、6s之间的关系6、6s与其他管理的关系二、6s活动展开的思想准备三、6s管理的整理1、整理的含义2、需要和不要的基准3、放置的准则4、非必需品的处理办法5、整理的红单运动6、整理的难点7、整理的典型问题四、6s管理的整顿1、整顿的含义2、整顿的推行3、仓库

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