成本控制课程体系

前言:缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点3、缩减成本要符合人性案例:某知名企业缩减成本为什么失败?4、成本包括?5、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费(八大浪费案例讲解)1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费案例VCD欣赏:某企业生产现场存在的浪费(本章提供的主要

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【课程纲要】部分:供应商开发与管理供应商的选择供应商开发的流程一些工厂的常见现象供应商开发必要性新供应商的评核和开发流程步驟供应商开发流程分析如何发现潜在供应商评估潜在供应商厂商评估策略与方法供应商选择的其他考虑如何评估潜在供应商需要考量的因素在收集供应商信息之前,必须制定出筛选的标准/供应商评估的要素搜索潜在供应商供应商的基础认证供应商评核因素重复性采购供

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课程内容:部分:成本缩减与控制一、缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点二、缩减质量成本1、基于品质取胜的现场管理2、如何预防品质过剩3、现场品质不良的病因4、品质问题因素三、缩减生产成本(实战案例)1、现场效率低下拐点2、提高效率关键要素3、如何进行现场作业切换4、实现“零”切换的思路5、现场生产能力计算6、评估设备产出能

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部分、生产现场改善的意识1、改善意识改善给企业带来的影响改善的误区帮助员工拥抱变革2、浪费意识企业常见的浪费消除浪费和零缺陷必要性3、库存意识企业库存的来源和危害如何有效的消除库存4、效率意识假效率与真效率个别效率与整体效率可动率与运转率5、成本意识成本在哪里对企业成本分析降低企业成本从何处入手第二部分、生产现场改善工作认知与渗入1、改善的渗入改善合理化四步

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课程内容:前言:缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点3、缩减成本要符合人性案例:某知名企业缩减成本为什么失败?4、成本包括?5、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费(八大浪费案例讲解)1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费案例VCD欣赏:某企业生产现场存在的浪费(本章

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课程大纲:讲采购价格与成本分析一.供方产品的价格与成本讨论主题采购管理如何为企业创造利润案例价格分析与结果供方产品价格分析:--供方产品价格常用的定价方法供方产品的成本分析:--什么是采购的总购置成本?--什么是采购的总拥有成本?价格与质量的关系案例分析二.何为成本控制?何为成本削减?“成本避免”与净需求采购成本降低的步采购成本管理的绩效目标第二讲基于战略与

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模块物流与供应链基础(一天)1移动互联网时代的物流发展趋势物流供应链架构物流在企业组织中的地位和作用世界级企业物流管理的特征和优势世界知名化妆品企业(OEM)物流供应链规划模型介绍国内物流企业与企业物流深度分析案例分析:家电企业物流误区(海尔、美的等)2企业物流供应链过程的“牛鞭现象”及其消除牛鞭现象的危害导致“牛鞭现象”的根源时间改善法信息改善法案例互动:

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  模块1:成本及成本控制概述  Part1.成本的概念  成本是指为达到特定目的而发生或应发生的价值牺牲,它可用货币单位衡量。  成本是指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费。  组织管控与流程管理  Part2.房地产项目成本组成  一个房地产项目的主要开发成本可以分为以下部分  .土地成本;  .前期费用;  .工程成本;  .管理成本;  .营销

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一、培训大纲部分:挑战与采购管理创新(一)外部的挑战(二)内部的掣肘(三)跨部门协同降本(四)供应-价格-成本-价值演变(五)战略采购的架构(六)技法:原材料涨价分析及应对(七)关于成本降低如何做绩效考核第二部分:降本策略-品类管理(一)数据说话(二)品类分析(三)案例:某标杆企业生产物料品类分析全景(四)名企生产物料国产化路线图(五)生产物料分品类供应商管

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部分:成本缩减与控制一、缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点二、缩减质量成本1、基于品质取胜的现场管理2、如何预防品质过剩3、现场品质不良的病因4、品质问题因素三、缩减生产成本(实战案例)1、现场效率低下拐点2、提高效率关键要素3、如何进行现场作业切换4、实现“零”切换的思路5、现场生产能力计算6、评估设备产出能力指数7、

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前言:缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点3、缩减成本要符合人性案例:某知名企业缩减成本为什么失败?4、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费(八大浪费案例讲解)1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费案例VCD欣赏:某企业生产现场存在的浪费(本章提供的主要工具:现场浪费

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前言:缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点3、缩减成本要符合人性案例:某知名企业缩减成本为什么失败?4、成本包括?5、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费(八大浪费案例讲解)1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费案例VCD欣赏:某企业生产现场存在的浪费(本章提供的主要

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部分、企业成本的认识与展望◆成本压力下的生产管理者任务与角色◆制造企业新环境下的成本压力与挑战◆什么是成本及成本管理的主要内容◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系◆企业成本的认识第二部分、以精益为导向的生产成本控制与改进◆降低成本的策略◆精益思想的基本理念◆工厂中的典型浪费

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部分:成本缩减与控制一、缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点二、缩减质量成本1、基于品质取胜的现场管理2、如何预防品质过剩3、现场品质不良的病因4、品质问题因素三、缩减生产成本(实战案例)1、现场效率低下拐点2、提高效率关键要素3、如何进行现场作业切换4、实现“零”切换的思路5、现场生产能力计算6、评估设备产出能力指数7、

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部分、企业成本的认识与展望◆成本压力下的生产管理者任务与角色◆制造企业新环境下的成本压力与挑战◆什么是成本及成本管理的主要内容◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系◆企业成本的认识第二部分、以精益为导向的生产成本控制与改进◆降低成本的策略◆精益思想的基本理念◆工厂中的典型浪费

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