精益生产课程体系
精益生产之JIT管理实战讲推行精益生产的必要性 1、JIT简介 2、工厂里常见的八大浪费 精益生产之JIT管理实战第二讲企业组织生产的价值（VSM）分析 1、JIT诞生的背景 2、价值流图分析两个流程 3、企业管理的问题点 4、精益生产的目标取向 精益生产之JIT管理实战第三讲独立与协调统一生产管理（一） 1、销售与制造工厂追求的差异
讲师：刘百功在线咨询下载需求表
精益生产务实系列课程之高级生产工程师研修学习班 课时：1H
一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项目的可行性和重要性分
讲师：何小勇在线咨询下载需求表
课程大纲讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点七、精益生产的体系——精益企业之屋八、丰田公司的指导原则第三讲、准时生产（JI
讲师：周士量在线咨询下载需求表
精益生产方式管理实战（内训） 课时：24H
讲：精益生产的意义1.推行JIT的必要性：制造业面临问题分析2.精益的核心：消除浪费3.精益是一种经营理念,一种文化4.常见现场中8大的浪费5.精益体系的架构和实现条件6.丰田人的做事方式7.带你走进世界优秀工厂（广州丰田凯美瑞）第二讲：5S与目视化管理1.5S的精髓：“三定原则管理”2.5S的推进步骤3.5S的升华：目视化4.目视化管理的3个水准，看得见的
讲师：李明在线咨询下载需求表
课程大纲： 单元（基础篇） 精益生产的原理与效果 精益生产必然诞生- 企业的运营目的与获得利润的两手法: ①降低成本 ②提高生产效率 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费 工厂中的七大浪费 ①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费 ④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的
讲师：巩怿在线咨询下载需求表
单元：精益生产的产生和发展1.生产方式的变迁2.丰田生产方式源流3.丰田生产方式的由来第二单元：从经营和体制上理解TPS1.企业生存的目的2.怎样看待成本和利润3.引进TPS的关键4.引进TPS的组织体制5.引进TPS的思想准备第三单元：TPS在生产方面的见解1.生产技术和制造技术2.劳动和动作3.七大浪费4.TPS的基础-5S第四单元：TPS的2大支柱1.
讲师：杨颖锐在线咨询下载需求表
一、精益生产概论1、精益生产的产生2、丰田屋3、精益生产“七个零”目标4、精益生产的基本理念二、精益生产的核心1、员工与团队2、消灭浪费——库存是万恶之源3、实现“零”库存的途径（1）生产计划的制定（2）降低生产批量——单件流（3）改变生产方式——JIT拉动式生产方式5、如何减少搬运的浪费6、持续改善的工具——PDCA循环的步骤三、精益生产的两大支柱之一：J
讲师：姚仲达在线咨询下载需求表
篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来二、TPS丰田生产模式三、LP精益生产四、精益思想（LeanThinking）的五大原则1.价值的确定2.价值流的识别和分析3.增值过程的流动4.客户拉动5.尽善尽美五、精益企业的成功之道--成功的公司如何面对机会和挑战1.丰田汽车（Toyota）2.丹纳赫集团（Danaher）3.博世（Bosch）4.船井电机（Funa
讲师：陈晓亮在线咨询下载需求表
部分：精益生产基础1.精益生产的理念思想2.精益生产的发展过程及追求目标3.精益生产的技术体系4.认识及消除浪费第二部分：快速换型综述1.快速换型SMED的定义2.快速换型的目的与价值3.快速换型SMED的基本原则4.快速换型的实际案例第三部分：快速换型工作流程-Step1：准备阶段1.成立快速换型改进项目小组2.损失分析3.工具：团队建设、KUAE模型-S
讲师：李岩在线咨询下载需求表
培训大纲Outline第一讲破冰分享：生产制造业企业管理透析！1.优秀制造企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）2.企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）3.生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（4M1E）4.生产制造业网状结构图5.绩效提升的根本是什么？6.企业机制平台诠释7.企业文化的诠释8.如何看待企业管理问题..【富士
讲师：沈怀金在线咨询下载需求表
精益生产的管理 课时：12H
天上午模块精益生产的理念及技术体系章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产节概述1、准时化生产观
讲师：彭浪在线咨询下载需求表
1、精益的目的和意义1.1精益的起源1.2怎样创造利润2、改变生产方式2.1三种生产方式的比较2.2拿起精益的武器2.3学习精益的理由3、消除七大浪费3.1减少非增值性活动3.2生产效率低下的分析3.3进行作业改善3.4怎样消灭过剩生产3.5提高搬运活性系数3.6“库存是万恶之源”3.7追求“零缺陷”3.8次把事情做对4、精益“工具箱”4.1“拉式生产”与“
讲师：周士量在线咨询下载需求表
精益生产原理和实战系列培训 课时：1H
第1讲认识精益生产本质一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益生产文化内涵和原则原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现。原则3：实施拉式生产制度以避免生产过剩。原则4：使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。原则5：建立立即暂停以解
讲师：何小勇在线咨询下载需求表
精益生产管理培训对象：企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商课程类别：生产物流培训形式：演讲，问题讨论，实战案例分析与小组讨论、演练结合。培训目的：学习如何将企业不同的竞争战略转化为生产任务或要求。利用生产过程中的设计、管理与改进方法，学习如何提高企业的盈利能力。课程纲要：一、精益生产系统1、现代生产组织系统的演变2、企业为什么要
