精益生产课程体系
精益生产之JIT实务★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲 推行JIT的必要性1．厂里最常见的八大浪费2.JIT简介第二讲 新经理上任秘籍1．进式控制系统与拉动式控制系统2．JIT生产计划第三讲 优秀部门经理角色认知1．看板的机能和使用规则2．看板的种类3．看板组织生产过程第四讲如何与上司正确相处1.“一个流”生产概述2.“一个流”生产的八大要素3
讲师：宋栎楠咨询电话：010-82593357下载需求表
生产现场管理实务培训赵又德【课程背景】随着全球经济一体化的不断深入，尤其2008年以来由美国引起的全球性的金融危机，全球范围内生产制造业的兼并与重组每时每刻都在发生，我国生产制造业在获得前所未有的高速发展的同时，也面临着更为严重的市场竞争。人民币升值、出口退税率下调,恶劣的出口环境又使中国制造业雪上加霜，据有关报导，今年全国已有7万余家企业陆续倒闭。因此，树
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标准工时设定、改善与生产平衡管理实战讲师：赵又德【课程背景】：标准工时是设定管理基准的基础工具企业管理改善的基石在于标准化、制度化的建设，而标准化、制度化的建设又仰赖于"计量化"管理这一基准。在这些计量化基准数据之中，"标准工时"一直占有一份不可替代的重要地位，被称为"设定管理基准的基础工具！"。【
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【精益生产08】-课纲：价值流分析与精益生产管理实务 课时：12H
价值流分析与精益生产管理实务讲师：赵又德一、课程背景： 精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在
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OEE设备综合效率提升讲师：赵又德【课程收益】掌握设备综合效率（OEE）的实质性内涵掌握设备六大损失对OEE的直接影响掌握如何准确地采集OEE数据的常用方式掌握如何通过降低设备六大损失提高OEE掌握如何开展提升OEE活动的推进步骤掌握OEE信息化系统的构建步骤及方法【课时】1天第1讲设备综合效率管理基础何谓设备综合效率设备综合效率概念解读设备综合效率基本公式
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多品种小批量短交期的生产计划与实施讲师：赵又德【课时】：2天【课程大纲】多品种小批量生产问题分析传统与现代生产组织形式的区别小批量多品种短交期企业的瓶颈问题生产计划与物料管理做得差的现象交货延误原因分析协调不周及各部门给作业管理带来的困难紧急订单问题分析压缩生产周期的方法二、生产计划（流程）解决办法科学预测涉及物料管理责任的相关部门理想的物流管理控制模式重视
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价值流图析（VSM）实务培训讲师：赵又德【课程背景】在了解并掌握了很多精益或工业工程的工具和方法后，很多公司开始了风风火火的消除浪费的改善活动。很快就在某些领域取得了不错的成果，但公司运营绩效却没有明显的改善或者消除浪费的员工激情也逐渐开始消失，大家开始迷茫下一步在哪里，这是因为未能进行系统分析就开始投入改善的结果。本课程旨在运用价值流对企业运营流程进行系统
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安全生产：守护生命，从我做起主讲：赵又德【课程背景】：随着工业化和现代化的快速发展，安全生产在各行各业中的重要性日益凸显。车间作为生产活动的主要场所，其安全生产状况直接关系到员工的生命安全和企业的稳定发展。然而，在实际生产过程中，由于人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件以及管理缺陷等多种因素的存在，使得安全事故时有发生。因此，加强车间安全生产管理
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【精益生产01】-课纲-精益生产管理实战培训-2天 课时：12H
精益生产管理实战培训讲师：赵又德【课程背景】有调查研究发现，许多企业把“经营压力大，经营利润不能保障”作为企业当前的最大课题，主要原因是：第一，竞争的缘故售价不断被压低；第二，工资水平上涨过快；第三，原材料或其他资源涨价。在管理实践中，人们经常把关注的目光聚焦在这三项上，期望通过和客户、员工、供应商进行价格博弈，获得较好收益。此等思维，称得上是“低买高卖”的
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全员生产保全（TPM）实战训练讲师：赵又德【课程背景】在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？设备故障多，检修时间长，影响了正常生产有检修计划，因生产停不下来而不能执行设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队维修不能及时，不能彻底，重复的故障多而不得解决操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化设
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工业工程（IE）应用与实战培训讲师：赵又德【课程目标】：工业工程（IE）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低
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【精益生产02】-课纲：工厂精益6S管理推行实战（2天） 课时：12H
精益6S管理与持续改善讲师：赵又德【课程背景】6S是基于如何提升效率，减少不增值活动而产生的，被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流，它同时也是生产现场管理的基石。虽然6S管理的思路简单朴素，看似很容易推行，但如果没有经过系统的培训和指导，却很难抓住其中的关键，经常会出现不得要领的
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生产现场问题分析与解决讲师：赵又德【课程背景】生产现场管理存在各式各样的问题：怎么能够按标准和制度执行？怎样激励现场员工才能达到最好的效果？在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？生产问题怎样分类？解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？解决问题要具备什么心态？该课程会给以上问题通过实际的案例分享，让学员有深刻的体会。学完课程后，在企业发现和解决现场常见的问
讲师：赵又德咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产十大工具课程大纲 课时：6H
精益生产十大工具课程大纲课程背景：精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中
讲师：刘小明咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产课程大纲 课时：12H
精益生产管理课程背景◆精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS)为代表所形成的一种制造业生产组织方式。◆精益生产首先是一种文化形态上的差异，其次才是技术上的差异。◆精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。课程收益◆通过学习学员能理解精益生产的发展历史。◆通过学习学员认识精益生产模式。◆帮助学员认清自己
