刘小明老师的内训课程
生产件批准程序-PPAP课程背景◆PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。◆PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 ，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要 求的产品。课程收益◆掌握PPAP分析的方法。◆通过PPAP讲解学会需要提交的19项资料。◆通过PPAP的学习，学员能够明确资料提交的要求。课程对象企业、科研和服务行业的开发、生产、质量、技术、工艺、人员以及对统计过程控制感兴趣的其他人士。课程形式老师讲授，情景演练，小组讨
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QC080000标准及内审员培训课程背景◆目前各品牌厂商及中心制造厂普遍要求其供货商需提供” 有害物质检测报告”及” 不使用承诺书”,但这便足够么 从目前业界执行的情形及发生不符合要求产品的频率来看，这答案显然是不足的。为此 部分业者便开始要求其供货商需建立绿色管理系统并展开供货商稽核。◆现阶段各大型电机电子企业最关注的产品环境要求规范当属RoHS指令。◆IECQ要求厂商验证 IECQ QC080000前，需建立诸如ISO90
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QCC品管圈课程大纲课程背景◆日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管 圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万 元，整体改善达20多亿美金。◆市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因 素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大 量时间？QCC活动，充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，做到全员参 与改善，达到提高企业竞争力的目的。◆在中国尽管有很多的企业在实
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旧QC7大手法课程背景◆品管旧QC7大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质問題的处理和资料 的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。◆通过对QC7大手法的理解，我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。◆品管旧QC7大手法将通过大量的实例演练和小组讨论，让学员能熟练掌握最常用的品管 工具，充分了解本企业产品的品质情况，并能实际用于持续改进和产品、服务质量的提 高。课程收益◆学员通过QC7大手法的学习，能有效进行数据分析。◆通过系统学习，学员能将QC7大手法工具
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PDCA持续改进管理课程背景◆PDCA循环是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（W A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过 程中。◆PDCA是企业管理所应遵循的科学程序，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的 工作程序。也是一个改善循环，在每个循环之后把进行标准化，并启动另一个PDCA循环 的程序作为持续不断改善的工具。◆对PDCA的程序作全盘了解，应用它在日常的业务中，同时和其它解决问