刘小明老师的内训课程
安全生产标准化建设【课程背景】“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有一切。安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何事故的发生都会企业产生负面影响，例如人员伤害、财产的损失、生产中断、负责的社会舆论等。良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。本课程在帮助企业如何建立安全生产标准化做了详细讲解，使企业真正将“安全第一”落实到执行层面。【授课时长】两天(12小时)【课程收益】帮助学员正确树立安全生产的意识。让学员了解企业安全管
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安全生产管理【课程背景】“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有一切。安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何事故的发生都会企业产生负面影响，例如人员伤害、财产的损失、生产中断、负责的社会舆论等。良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法，真正将“安全第一”落实到执行的层
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TPM全面生产维护【课程背景】作中国政府提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式，结构怎么调整？由于中国成为世界的工厂，环境不堪重负，政府的提出要绿色GDP？企业如何发展才能符合未来的需要？为什么TPM是离散型制造业和流线型转方式的主要形式？ 三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼公司？ 企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产和品质？如何提高整体效率？ 面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？ 订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？ 企业的部门之间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？ 新闻上经
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TWI一线主管技能提升训练【课程背景】TWI课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。 后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。考虑到现场管理者与员工沟通很频繁，后又加上了“商谈沟通技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。 TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高
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VDA6.1汽车质量管理体系审核【课程背景】完善汽车行业质量管理体系管理势在必行。满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。【授课时长】一至两天(6至12小时)【课程收益】通过学习理解VDA6.1标准条款。通过培训学员掌握VDA6.1审核的方法和技巧。【授课对象】管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。【课程特色】讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。【课程大纲】第一部分 VDA6.1质量管理体
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QC080000标准及内审员培训【课程背景】目前各品牌厂商及中心制造厂普遍要求其供货商需提供” 有害物质检测报告”及” 不使用承诺书”,但这便足够么 从目前业界执行的情形及发生不符合要求产品的频率来看，这答案显然是不足的。为此部分业者便开始要求其供货商需建立绿色管理系统并展开供货商稽核。现阶段各大型电机电子企业最关注的产品环境要求规范当属RoHS指令。IECQ要求厂商验证 IECQ QC 080000前，需建立诸如ISO 9001流程导向的质量管理系统并通过验证。【授课时长】两天（12小时）【课程收益】明确欧盟RoHS指令的要求及中国RoHS要求。 明确企业如何应对RoHS指令。 明确QC08