生产管理课程体系

生产业金牌班组长   课时:3H

生产业金牌班组长主讲:鲍羽【课时】:3天【参训人员】:生产部经理、厂长、车间主任、班组长【课程背景】对多个企业实地调研发现:员工跳槽或辞职,70%的根源在于是对班组长不满意。在企业中,最难做的是班组长,最复杂的是班组管理,最需要提升管理能力的就是班组长,因为他们的水平是企业管理水平的瓶颈,他们不提高,高中层的水平再高,都是没有用的,因为班组长的执行力出现了问

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《制造业成本管控及现场改善》(两天)【课程说明】  成本是企业永远的痛!对于中小企业、生产制造型企业而言,原材料趋于上涨,销售价格却趋于下降,一涨一跌让企业承受着巨大的成本压力和生存挑战要么持续降低内部运作成本,要么降低自己的盈利能力。企业如何持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。只有掌握并运用先进的现场管

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优秀班组长管理技能提升训练(2天)【课程导言】班组长、工段长是企业组织中直接带兵打仗的人,公司战略目标和方针的落实者,班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。班组长所处的地位是兵头将尾,他在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带及枢纽作用,作为生产一线的直接指挥者和组织者,他们的素质高低及管理水平高低极大的影响着公司的经营绩效。【课

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成本压缩-工厂淘金   课时:12H

成本压缩-工厂淘金(12小时)微利时代,中国企业如何提升利润空间?高成本时代,中国企业如何才能压缩成本?学习国际成本压缩成功经验,开源节流两不误!成本!成本!还是成本的困惑!随着中国WTO进程的推进,国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争,中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要,企业经常为

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企业安全生产预警及防范主讲:翁士增一、课题名称企业安全生产预警及防范。二、课程背景人类学家统计,二战结束后的60年来,地球上没有战争的日子只有26天。全世界每年因公死亡人数达到200多万人,是每年全球战争死亡人数的3倍。地球上,平均每7秒钟因公死亡1人,每分钟死亡8人,每小时死亡500多人,每天死亡6000多人,相当于每天发生一次像美国911恐怖事件那样的大

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杰出班组长训练营   课时:12H

杰出班组长训练营主讲:翁士增一、课题名称杰出班组长训练营。二、课程背景百年企业,始于班组;班组建设,重在管理。任何有作为、有远见的企业家,无不把加强班组建设、夯实基础管理作为打造百年企业、创建和谐组织的关键环节与最终落脚点。海尔总裁张瑞敏随着微利时代的来临,高质量、低成本、快交期成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。作为现代工厂现场管理之王的班组长,在企

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第1章六西格玛管理概论1.1质量管理发展史1.1.1质量检验阶段1.1.2统计质量控制阶段1.1.3全面质量管理阶段1.1.4全面质量管理的新发展1.2六西格玛的兴起1.2.1六西格玛的产生1.2.2六西格玛的推广1.2.3六西格玛的新发展1.2.4六西格玛管理与现有质量管理体系的整合1.3六西格玛的基本概念1.3.1六西格玛的统计含义1.3.2六西格玛管理

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环境管理体系内审员培训陈秀明概述:ISO14001简称EMS,即环境管理体系,其目的是依据近代管理科学理论制定的管理标准来规范企业的环境管理行为,促进企业建立现代企业制度,通过过程治理,控制环境事故的发生,保证企业生产运营过程对我们赖以生存的环境造成影响。我国一直以来对环境管理十分重视,特别是伴随着我们生存环境的恶化趋势,使我们深深感到,实施环境管理体系的迫

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QC新旧七大手法培训大纲陈秀明概述:QC新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。之所以称之为七种工具,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的旧品管七大手法

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个人防护用品(PPE)知识培训陈秀明概述:目前,据不完全统计,我国使用有毒有害物质的企业超过1600万家,受到职业病危害的人数超过2亿。尘肺职业病患者和可疑尘肺病患者约有百万。全国每年报告的职业中毒和生产性农药中毒病人近3万例,报告中毒死亡数约1500例。这一组数据向我们发出了警告。在严峻的职业病形势背后,我们看到,不符合国家标准的假冒伪劣劳动防护用品大量进

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伤害预知预警活动(KYT)陈秀明概述:伤害预知预警活动简称KYT(KikenYochiTrainning),是针对生产的特点和作业工艺的全过程,以其危险性为对象,以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动,它是一种全员性的自我管理活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和预防可能发生的事故。KYT起源于日本住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司

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全员生产保全(TPM)   课时:6H

全员生产保全(TPM)陈秀明概述TPM管理,是通过提升设备、系统和人的体质达到提升企业经营体质的过程。它是以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场改善的原则。因此,针对设备强制劣化和自然老化严重、设备故障和安全事故多发、现场管理混乱、员工态度懒散、维修费用高企等等许多企业面临的困难

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全面6S推进与目视化管理陈秀明课程背景6S管理是推行全面质量和安全管理的基础,是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝。也是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最直接、最有效的方法。6S管理从上个世纪七十年代,中国企业就开始逐步逐步引进5S这一先进管理工具,并创造出了6S、7S等,有不少企业因为领悟的6S的精髓

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危险化学品管理陈秀明概述:如今,化学品已经存在于我们生活的方方面面,已为人所知的化学品已达500-700万种。在众多的化学品中,有相当一部分是危险化学品。由于危险化学品都具有易燃、易爆、有毒、有害或有腐蚀等危险特性,从它的生产到使用、储存、运输和经营等过程中,如果控制不当,极易发生事故,对人们的生产财产安全造成较大的威胁。如:火灾或爆炸,人员中毒或伤亡,污染

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班组长管理技能训练营陈秀明课程背景班组长作为兵头将尾,是企业贯彻制度的桥梁与纽带,是生产现场的直接指挥者和组织者,也是班组生产现场的第一责任者。在市场频繁变动、生产不畅、品质不稳定的情况下,班组能否有序地开展生产工作,确保安全、效率、品质、员工士气的全面向上,显得就尤为重要,这就取决于班组长现场作用的发挥。除了班组长要具备岗位操作技能外,还要提高自身遵章守纪

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