生产管理课程体系

1.精益生产概念导入;2.精益工具简介;3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直观控制:色彩识别和地址系统、操作单;5.价值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具;-现状图制作;-集中祛除流程限制和减少制造时间;-发展未来状况洞察力;6.生产周期时间的价值;-看板系统和工艺流程;-看板和生产计划;-看板

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【课程大纲】:头脑风暴:您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源,薪酬激励的问题,领导支持,技术困惑,提出工作中的难题,老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例:日本公司:一个公司推行精益生产,各个BU,形式各异,为什么章:精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理,领导与企业文化的项

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  部分APQP先期产品质量策划  计划和确定项目  产品设计和开发  过程设计和开发  产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施  控制计划方法论以及案例分析与讨论  第二部分FMEA潜在失效模式与影响分析  一、FMEA概述  FMEA定义与术语  FMEA目的、历史、分类、作用  二、DFMEA设计失效模式及后果分析  DFMEA作用和用途  DFMEA考

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讲:班组长的职责与重要性;1、班组长的位置;2、生产现场问题的分类;3、班组长的职责与使命;4、班组长的角色认知;第二讲:班组长应掌握的管理技能;1、担任班组长的必备条件;2、班组长应具备的理念与技能;3、常用的管理方法;1)PDCA循环;2)5W2H思维方法;3)T形思维方法;4、现场走动式管理;1)作用、目的、方法;2)避免的误区;3)检查的内容;4)发

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章:企业存在的九大困惑困惑一、根据产能完全可以不加班就可以完成计划,可天天加班加点还是没办法如期交货困惑二、从表面上看企业是盈利的,但结果是这里损耗一点、那里浪费一点,变成亏损了困惑三、天天抓质量,可做出的产品没办法满足客户要求,质量总是不稳定,退货一大堆困惑四、每个月整理仓库,可结果仓库里面总是堆满了好的不好的原材料、在制品、成品困惑五、企业里面的上下之间

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一、现场管理人员的职责1、计划与目标管理2、生产作业管理3、现场的质量管理4、现场的成本管理5、现场的设备管理6、现场的安全管理7、团队建设及人员管理二、管理者要了解下级的期望值①办事要公道②关心部下③目标明确④及时指导⑤荣誉共享三、马斯洛需求层次理论四、现场问题的分析与解决1、决策与决断共用2、选优决断A优中选优B执两用中C综合为一D提出新方案3、“魔鬼”

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精益生产管理 程锡兰   课时:12H

天时间内容方法目的—2次课间休息部分:精益起源与TPS介绍1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势2、中国企业为何短寿?微利时代,中小企业如何生存?3、如何“转方式、调结构、促发展、保民生”4、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化儒家思想)5、国学文化中的“精细化管理”6、企业生产经营的关键—4M1E7、推行精益生产消灭八大浪费成本压缩工厂淘金8、什么是精益生产

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篇:生产管理者的使命与职责1、生产管理者的地位2、生产管理者的使命3、生产管理者的重要作用4、生产管理者的职责5、生产管理者的管理水平现状6、角色认知7、技能要求第二篇价值流1、精益价值流;2、精益生产中的两大价值流;3、如何优化进行价值流4、价值流工作流程—VSM模板第三篇:生产管理者与现场成本管理1、成本降低应注意的方面2、现场七大浪费V七种浪费之一:等

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讲:P-D-C-A管理循环1、PDCA来源和定义2、PDCA循环“四个阶段”、“八个步骤”3、PDCA循环四个明显特点4、如何拟定计划/决定达成目标的方法5、如何实施教育训练及工作实施6、如何检查及查检要因7、如何处置及再发防止措施8、质量管理中PDCA/SDCA循环第二讲:Plan:目标与计划管理1、目标和计划的定义2、目标的SMART要素3、工厂里复杂目

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课程大纲:一、梳理正确的安全意识与安全管理1、中荣金属8.2爆炸案的思考2、中国企业安全管理现状3、如何树立正确的安全管理意识4、特色:安全新解,预知危险、控制风险5、中国企业在安全管理上的通病二、危险源辨识与控制技术1、危险源、风险的定义2、作业步骤划分技巧3、风险评估的常见方法与高风险危险源控制4、特色:基于风险定义制定对策5、特色:“五问法”在危险源工

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讲:班组长的角色与职能认知一.班组长的作用.二.班组长的角色.1.承上启下的纽带2.技术骨干和多面手三.班组长的使命.1.提高工作效率2.提高产品质量3.降低成本4.防止重大事故发生5.调动员工士气四.班组长的职能.1.人员的合理管控与有效利用;2.协调生产力;3.工艺流程完善与创新;4.机器设备的有效使用与合理调配;5.生产效率提升;6.品质管控;7.生产

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讲:班组工作的特点;(课堂互动之一)1、班组工作的重要意义;2、班组工作的特点;3、班组管理的特性;4、班组架构与内部分工;5、班组管理的核心内容;6、班组工作的使命。第二讲:班组长的角色认知;(课堂互动之二)1、班组长的角色认知;1)对上级;2)对下级;3)对同级;4)对自己;2、当前班组长的现状;3、班组长的工作任务;1)提高质量;2)提高效率;3)降低

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  精益生产管理实践一:前言部分  一、产业发展的一般性过程  1、阶段:供不应求  A、企业经营重点:扩大产能,满足市场需要。B、利润主要来源:生产利润(技术研发)  2、第二阶段:供需平衡企业  A、经营重点:营销管理,扩大并抢夺市场。B、利润主要来源:营销利润(品牌营造)  3、第三阶段:供大于求  A、企业经营重点:内部系统检讨,挖潜改造。B、利润主

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课程大纲:(可根据客户具体需求调整课程内容)章、安全生产事故的危害01、令人胆战心惊的图片02、安全事故对我们的反思03、安全事故对个人的危害04、安全事故对家庭的危害05、安全事故对企业的危害06、安全事故对社会的危害07、安全事故对环境的危害08、安全事故的感悟第二章、安全生产标准化01、标准化价值何在02、现有标准化程度03、标准作业与作业标准04、标

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生产管理与现场改善   课时:1H

管理的概念:运用公司的有效资源,结合部属及众人的智慧与努力,达成公司的目标.管理运用的资源:人:Manpower机:Machine料:Material法:Method环:Environment管理要达成的目标:品质:Quality成本:Cost交期:Delivery效率:Production安全:Safety士气:Morale讲:卓越现场管理1.现场管理十六

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