精益生产课程体系
《TPS-精益生产管理》 课时：12H
TPS-精益生产管理课程背景：在中国中小企业普遍存在生产效率低下，产品返工、报废异常事故频发、成本浪费严重，员工士气低落，严重影响着企业的经营风险，精益生产方式就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。精益生产管理方式是目前公认的较适合中国
讲师：刘超咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产管理》 课时：12H
《富士康精益生产管理》超然老师制造业实战管理专家课程背景：经过几十年的改革开放和观念冲击，精益生产管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是，精益生产管理到底包括哪些内容？相关部门究竟应该为精益生产管理做些什么事情？怎样去做才能保证是帮忙而非添乱？怎样才能收到理想的管理效果？怎样才能妥善处理传统管理与精益变革之间的关系，进一步促进企业的健康良性发展？进入21世纪
讲师：邓超然咨询电话：010-82593357下载需求表
Lean精益生产有效实施，2天 课时：12H
《LeanPractices精益生产有效实施》——精益生产管理的常用方法和工具课时时间：2天(7小时/天)。课程背景：在全球化竞争的今天，随着微利时代的来临，精益管理模式已成为现代企业竞争和应对瞬息万变的市场环境的重要模式，以快速响应市场并适应多品种小批量的市场需求，是在微利中盈利的最佳利器。从丰田生产管理模式TPS中萃取的精益生产Lean模式，一度被部分国
讲师：天空咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产管理》 课时：12H
精益生产管理课程背景：我们通过对近千名来自不同企业和管理岗位的受训人员进行分类调查发现，企业管理者们在学习和实施精益生产过程中所遇到的主要问题。其中不了解精益生产全貌的管理者占到了79.2；不能很好的分析企业现阶段管理水平而非针对性导入精益技术的占到了63；推行精益生产技术，成效达不到预期效果的达到了83；参加了精益技术培训和学习，但不知如何应用到企业现实中
讲师：吴正伟咨询电话：010-82593357下载需求表
-701040-1111885消除浪费、降低成本、提升效率《精益生产管理》培训方案【课程介绍】利润=销售-成本，企业经营管理绩效指标之一就是成本，企业要想法降低成本，消除浪费，提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理，到处都存在浪费现象：设备布局不合理，存在很多无效的搬运；库存大量的备品，库存周转慢，占用大量库存资金；生产齐套率低，停线等待经常发生；换型
讲师：盛治武咨询电话：010-82593357下载需求表
-701040-1111885消除浪费、降低成本、提升效率《精益生产管理》培训方案【课程介绍】利润=销售-成本，企业经营管理绩效指标之一就是成本，企业要想法降低成本，消除浪费，提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理，到处都存在浪费现象：设备布局不合理，存在很多无效的搬运；库存大量的备品，库存周转慢，占用大量库存资金；生产齐套率低，停线等待经常发生；换型
讲师：盛治武咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产沙盘模拟课程 课时：12H
精益生产沙盘模拟课程项有程老师精益6sigma专家/原大族激光高功率焊接产品中心总经理课程背景二十世纪70-80年代，丰田汽车横扫全世界，尤其是将头号汽车强国美国汽车工业打得满地找牙，丰田的经营方式（ToyotaProductionSystem,TPS）引起了美国的注意。1985年开始，美国麻省理工历经5年研究并总结了丰田的经营方法，精益生产（LeanPro
讲师：项有程咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产日常管理 课时：12H
精益生产日常管理项有程老师精益6sigma专家/原大族激光高功率焊接产品中心总经理课程背景二十世纪70-80年代，丰田汽车横扫全世界，尤其是将头号汽车强国美国汽车工业打得满地找牙，丰田经营方式（ToyotaProductionSystem,TPS）引起了美国的注意。1985年开始，美国麻省理工历经5年研究并总结了丰田的经营方法，精益生产（LeanProduc
讲师：项有程咨询电话：010-82593357下载需求表
keshi1.您的企业在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行业最先进设备，却做不出一流产品◆知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制◆经常看到车间发生异常点点停，生产效率低下；关注了大问题，忽视了点点停◆同样的品质不良、同样的设备故障、同样的品质问题反复发生，得不到根本解决◆设备微缺陷、跑冒滴漏浪费严重，管理者及员工却视而不见◆管理者认为
讲师：康建鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产——降本增效利器》 课时：12H
精益生产——企业降本增效利器课程背景：精益生产是一种以客户为中心的生产方式，旨在消除浪费，提高生产效率，降低成本，并提高产品质量。而在竞争激烈的市场环境中，企业都面临着同样的问题：1、生产时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到2、流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉3、节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。在这种情况下，企业需要不断优
讲师：鲁志刚咨询电话：010-82593357下载需求表
班组精益生产_员工关系管理方案 课时：24H
《班组精益生产/员工关系管理方案》培训方案书一.课程设计一.课程设计1.培训对象：班组长、优秀基层管理人员、具有培养潜力的储备干部2.培训课时：1+8天（7H/天）3.设计思路：围绕生产效率提升和精益生产管理技能提升，依据一线管理者“四维胜任力”模型之“日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、员工关系管理”设计课程；运用“培训课堂研习、课堂团队演练PK、课
讲师：周广锋咨询电话：010-82593357下载需求表
《降本增效——精益生产提升运营效益》 课时：12H
降本增效——精益生产提升运营效益课程背景：企业经营发展较多会面临如下三大问题：1.企业现状需求痛点问题：提质、增效、降本、减库等方面需要精益变革，提升制造竞力.2.企业未来发展规划问题：运营系统构建、数字化转型、智能制造落地，保障可持续发展,没有精益化，就没有数字化；没有数字化就没有智能化，精益是企业发展基础.3.团队人才梯队建设问题：需要通过精益变革实训改
讲师：崔军咨询电话：010-82593357下载需求表
《价值驱动：精益生产的知行合一》 课时：12H
价值驱动——精益生产的知行合一课程背景：制造型企业在推行精益生产的过程中，常会遇到各种阻力，造成精益生产工作难以达到期待效果，甚至半途而废。究其原因主要源自两个因素：●脱离实际，管理方法与工具脱离实际，造成落地实施的失败；●固有模式，习惯于过往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根据这两个因素，本课程提出了“厘清目标、统一思想、掌握工具、知行合一”的精益生产
讲师：邱尉宁咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产之现场管理修炼 课时：6H
精益企业之现场管理修炼课程介绍： 生产型主管的管理能力提升不能仅靠空洞的MTP培训，更需要不断提升技术内涵，培养对生产系统的洞察能力，能够从纷繁复杂的生产过程中找到管理重心，才能真正统筹安排人员、设备、材料与操作方法等生产要素，全面提升工厂生产力。现场管理是制造型企业最基本的管理，涉及人机料法环多维度的综合管理，整体管理系统如果没有了现场管理，很难获得良
讲师：包凌明咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产实战技法培训目标◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩；◆学习精益价值流（VSM）图，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；◆学习精益生产常用工具：价值流图、现场七大浪费、SMED等，价值分析及浪费识别的工具、方法，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30◆掌握建立拉动式（PUL
