精益生产课程体系
讲、精益生产方式问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？思考、提问、回答讲解：1、精益生产方式的定义，优点和特点2、精益生产方式实施要点3、精益生产可以达到的目的4、精益生产方式与IE的关系5、精益制造的关键特性6.JIT生产→一种生产管理技术7.JustInTime(JIT)8.JIT生产的考虑方法第二讲、提案改善活动1、提案改善活动定义2.提案改善之目的
讲师：李庆远咨询电话：010-82593357下载需求表
讲.企业推行精益生产的必要性一．不同的经营思想二．企业永续生存根基—视频欣赏、讨论三．精益生产的优越性四．不要被传统的能效而欺骗五．库存是企业的墓场第二讲．认识浪费，让烧钱变成存钱一．每天都在烧钱二．制造业常见的7大浪费三．视频欣赏、讨论--杜绝浪费四．如何改善企业中浪费1.企业改善失败者的口头禅2.成功改善的基本原则3.如何寻找现场中的浪费4.改善浪费7法
讲师：黄国成咨询电话：010-82593357下载需求表
部分、精益思想（思想影响行为）1、何为生产管理2、生产管理目的再认识3、传统制造的优越性正在破灭（中国大多数企业的经营现状：微笑曲线）4、生产管理正确的目的5、生产管理向“主动型转变”6、现代生产思想---从批量走向精益7、制造体系的变革（制造系统演化史）8、JIT9、精益生产—创造新的生产方式10、精益思维和精益生产系统起源11、丰田模型以丰田文化（什么是
讲师：丁展鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产系列 课时：12H
部分：精益生产概论（2天）一、精益生产方式概论◆精益生产系统的逻辑◆三种制造方式的比较◆顾客期望的五个“零”◆精益生产追求的七个“零”目标◆精益生产的五大原则◆精益生产的技术体系二、认识浪费◆成本的三种分析方法◆消除浪费的四个步骤◆制造业的八大浪费◆真效率与假效率◆管理的实质◆消除浪费的技巧与方法◆录像观看：你身边的工作存在哪些浪费三、流线化生产◆加工周期与
讲师：熊鼎伟咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产降低成本课程 课时：24H
精益生产降低成本课程课程提纲：一、成本控制思想误区1、我们公司已经很赚钱了2、现在任务紧，没有时间控制成本3、控制成本对我有什么好处二、成本内容与常见方法1、成本的内容2、利润与成本如何计算3、盈亏平衡法4、标准成本法5、生产费用预算法三、成本降低的方向1、质量成本降低2、库存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、缩短交货期6、适时适量采购7、把多余
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
章:高效工厂概论一，成为高效工厂的困惑经营不佳的工厂普遍存在的问题如何能够建立一个高效的工厂？高效工厂管理运行模式：精益生产二，精益生产的真意与效益精益生产给工厂带来的收益三，用增值与非增值来认识七大浪费过量生产浪费过度库存浪费不合理运输浪费等7大浪费第二章：精益生产拉动生产推进式控制系统与拉动式控制系统拉动生产系统的目的推进式与拉动式系统对生产管理指标的追
讲师：张双国咨询电话：010-82593357下载需求表
第1章何为精益生产----精益是内核一、精益生产的起源二、精益生产的发展三、精益生产的原则四、精益生产在中国第2章企业升级转型应走精益之路-----精益是变革一、新形势下企业面临的挑战和机遇二、企业中常见的浪费三、精益生产的核心：消除浪费四、成本减半战略五、精益生产为企业增强竞争力六、精益生产的实施的7个步骤：第3章精益生产实施的3大基础-----绘制精益蓝
讲师：陆君伟咨询电话：010-82593357下载需求表
部分、精益思想（思想影响行为）1、何为生产管理2、生产管理目的再认识3、传统制造的优越性正在破灭（中国大多数企业的经营现状：微笑曲线）4、生产管理正确的目的5、生产管理向“主动型转变”6、现代生产思想---从批量走向精益7、制造体系的变革（制造系统演化史）8、JIT9、精益生产—创造新的生产方式10、精益思维和精益生产系统起源11、丰田模型以丰田文化（什么是
讲师：丁展鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益生产介绍l-1精益的起源：从丰田走出来的精益生产，不能忽视的一个重要人物1-2精益之屋1-3认识精益推进过程中的几个误区1-4树立正确的精益意识和思维1-5认识精益生产“目标”的意义案例：准时化=后工序拉动案例：零缺陷与“自働化”二、精益生产的基本原则2-1价值流与价值流图2-2七大浪费简介，寻找看不见的浪费案例：利用价值流图来寻找运营过程中的浪费2
讲师：陈秀明咨询电话：010-82593357下载需求表
讲.企业推行精益生产的必要性一．不同的经营思想二．企业永续生存根基—视频欣赏、讨论三．精益生产的优越性四．不要被传统的能效而欺骗五．库存是企业的墓场第二讲．认识浪费，让烧钱变成存钱一．每天都在烧钱二．制造业常见的7大浪费三．视频欣赏、讨论--杜绝浪费四．如何改善企业中浪费1.企业改善失败者的口头禅2.成功改善的基本原则3.如何寻找现场中的浪费4.改善浪费7法
讲师：黄国成咨询电话：010-82593357下载需求表
转型制造模式 精益生产计划排程实战 课时：2H
课程纲要：部分（1.5小时）开拓事业篇---国内外先进生产管理理念思想（军工企业）1.国内企业生产管理模式分析落后世界20年TPM/TQM/零缺陷、防错2.国外企业生产管理模式借鉴丰田、福特、通用、波音、西门子3.未来生产模式发展方向中国国情下的借鉴与创新/阶段性改进国内几个军工企业“破茧重生”的案例剖析我国军工企业共性的问题。当今世界的制造模式是精益制造（
讲师：李树青咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产讲师：何余雄或柳荣一、精益生产切入点●现况衡量●发觉核心流程●Lean整合6Sigma●企业转型,变革管理●营运衰退●成本高利润低●管理干部能力●协作不顺畅●客户投诉多二、何时引进与效益评估●评诂企业展望与未来5年发展（中，长期）●当前绩效满意吗？●现有公司改善措施机制化吗？●公司竞争力？●竞争对手情形？●客户对公司的评价●可以使得生产周期减少60●
讲师：何余雄咨询电话：010-82593357下载需求表
一、案例分享-某机电企业王总的烦恼-企业现状分析-顾问的方案-项目实施成果二、精益生产与现场浪费-什么是精益生产-精益生产的目标及实现工具-精益生产的实施步骤-浪费的含义-详解现场的7种浪费三、单元生产原理-什么是单元生产-单元生产的作用及优点-常见的单元线形态-单元生产的三种类型-单元生产的三种共性四、如何设计单元生产-现状把握-标准WIP设定-生产线编排
讲师：魏俊超咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产方式 课时：12H
精益生产方式前言：制造现场才是利益的源泉，利益的来源是在制造方法之中，以人的智慧（manpower）来改善的用无止境的。精益生产方式（即：丰田生产方式TPS）从顾客的需求出发，把必要的产品，必要的量，在必要的时间生产出来。同时只生产买得出去的产品，巧妙的消除了制造过剩的最大损失。也解决了因制造了不必要的制品，而无法制造必要制品的负荷问题。谈到TPS，通常大家
讲师：马玉田咨询电话：010-82593357下载需求表
中小民企如何灵活实施精益生产 课时：12H
【课程目的】-当我们都在津津有味地讨论着精益生产模式的伟大及其给企业带来的诸多好处的时候-当我们都在热火朝天地给自己的企业提供精益生产方案或实施精益生产活动的时候-当我们正在擦拳磨掌准备为企业精益变革而大干一番的时候-你是否注意到，当你竭尽全力推出的方案却总是对企业无法奏效；-当你费了很大力度去将一个方法改变后，没隔几天，又将打回原形，恢复到之前的状态；-当
