车间主任班组长管理技能提升   课时：24H

一、车间主任与班组长的角色定位第一节车间主任的使命与职责1、车间主任在企业中的地位2、车间主任的工作界定3、车间主任的工作艺术4、车间主任的工作特点5、车间主任与生产部经理的关系6、车间主任与班组长的关系7、车间主任的工作内容及知识、技能要求8、车间主任的培养与训练第二节班组长的角色定位1、班组长的管理水平现状2、班组长的地位和作用3、班组长的职责与权限4、

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质量功能展开   课时：6H

一、顾客需求的分析1.倾听客户之声（VOC）2.评价产品竞争性寻找卖点3.卡诺模型4.价值分析与价值工程二、质量功能展开的起源和发展1.QFD的起源于诞生2.QFD的发展与普及三、质量功能展开的定义与原理1.广义和狭义的QFD的定义2.顾客需求的构成3.QFD的概念模型与扩展四、质量功能展开的方法与过程1.QFD的基本工具-质量表2.赤尾QFD的模式3.四阶

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统计过程控制   课时：12H

一、统计过程控制概述1.什么是产品质量，决定产品质量的因素5M1E的分析2.反馈控制系统的模型和统计过程控制实施的方式3.红珠试验介绍正态分布和其基本性质4.统计过程控制的发展历程二、控制图的基本原理：1.反馈控制系统的功能2.分布与变差3.变差的两种原因的分析4.3的原理5.控制图的分类和作用6.判断稳定过程的方法三、计量型控制图的制作方法和控制图的分析1

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全面质量管理   课时：6H

一、质量管理发展历程的概述1.什么是质量管理？2.质量管理发展的阶段。3.质量管理各阶段的代表人物及核心思想。二、为什么要应用TQM的方法进行质量管理1.VOC顾客之声2.顾客满意3.组织的竞争力三、什么是TQM1.TQM的含义2.TQM特点和关键3.TQM的思想基础和方法依据4.TQM与ISO9000四、TQM的管理基础工作及管理工具简介1.标准化工作2.

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防错技术   课时：6H

一、质量建立在制造过程中1.制造过程中的7个要素（5M1E1I）分析2.决定工序的关键因素分析二、人为错误的分析和缺陷存在的方式1.人为错误的原因和分类2.错误的发生方式3.缺陷的类型和存在状态4.人为错误和缺陷类型的关系三、防错技术概述1.防错技术的应用方式2.防错技术的基本功能3.防错技术分类四、三种类型的防错技术介绍和案例介绍1.通过产品特征开发防错技

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QC7质量管理工具   课时：12H

一、质量管理基础1.什么是质量管理2.质量管理的发展历程；3.质量管理的基本方法：PDCA循环和持续改进4.QC7工具在质量控制和质量改进中的作用二、新老QC7工具的方法介绍老QC7工具：1.检查表；层别法；排列图；因果图；2.散布图；直方图；控制图3.简易图表：柱图、推移图、面积图、雷达图、甘特图；新QC7工具：1.关联图、系统图、亲和图、矩阵图、过程决策

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如何做杰出生产经理   课时：6H

课程对象：总经理、生产副总、厂长、生产部经理、车间主任、班组长课程大纲：一、生产经理的使命与职责1、生产经理在企业中到底为谁做的2、生产经理的工作界定3、生产经理的工作艺术4、生产经理的工作特点5、生产经理与老板、总经理6、生产经理的工作内容及知识、技能要求7、生产经理的培养与训练二、如何做好生产计划管理1、销售计划与生产计划的协调2、生产能力分析3、生产计

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制造型企业的品质管理   课时：6H

课程对象：生产副总、厂长、品质部经理、生产部经理、车间主任、班组长、检验员课程大纲：一、何为质量1、质量是由客户决定的2、提升质量的认识3、质量是在工作中制造出来的4、注意质量可降低成本5、以QC的精神来发现问题、解决问题6、目标质量与精神质量7、质量的保证是QC的目的二、管理是什么1、从不稳定的质量抓起2、重视不稳定质量比平均值重要3、以减少不稳定质量为管

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如何做好跟单员   课时：6H

课程对象：总经理、生产副总、厂长、采购部经理、生产部经理、销售部经理、车间主任、班组长课程课时：一天（6H）课程大纲：一、何为跟单员1、跟单员的工作界定2、跟单员的工作定位3、跟单员的工作特点4、跟单员与老板、总经理5、理想与现实之间的跟单员6、跟单员的工作内容及知识、技能要求7、跟单员的培养与训练二、物料采购跟单（自行出口型企业跟单模式）1、适时的交货时间

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制造型企业的仓库管理   课时：6H

课程对象：生产副总、厂长、财务部经理、生产部经理、仓管主管、车间主任、班组长、仓管员一、仓储管理1、仓库管理员职责2、仓库的组织结构3、仓库管理员的任职资格4、如何建立仓库管理指标体系5、如何制定仓容定额6、如何进行储存物品的定期检查二、仓库规划1、如何进行仓库平面布置2、如何计算仓库面积3、如何确定仓库参数三、库存管理1、安全存量2、最低存量3、有效存量4

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如何正确的做生产管理   课时：6H

课程对象：生产副总、生产部经理、车间主任、班组长课程课时：一天（6H）课程大纲：一、生产现场形形色色的浪费1、浪费的三种形态2、工厂内的七大浪费现象3、各种动作上的浪费二、消除动作的浪费1、发现动作浪费2、动作分析3、经济动作三、生产要进行合理布局1、决定生产布局的因素2、现场布置四、消除等级的浪费（均衡生产）1、单元之生产方式2、人机工作的分离3、少人化和

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制造型企业如何实现零库存管理与成本控制   课时：6H

课程对象：总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管课程目标：1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；2、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案；课程内容：一、工作合理化的目的降低成本1、生产力的意义2、提高生产力的方法二、合理法的手法工作手法完善1、合理法的意义2、合理法改善现场的步骤3、

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全员设备管理与TPM推行实务   课时：12H

二、学习目的：掌握TPM知识，了解TPM在企业重要性如何防止设备故障，提高设备综合效率帮助学员认知全面生产性维护体系的建立如何开展全面设备自主管理使学员掌握企业内各种革新课题的导入三、课程对象：生产厂长/经理，制造部、工程部、设备维护人员等四、课程大纲：1.设备管理设备管理的意义、目的及范围未来的设备管理2.设备管理的发展演进故障保养BM-预防保养PM-改良

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全面质量管理——TQM   课时：12H

课程对象：总经理、副总经理、质量部经理、生产部经理课程时间：2天课程大纲：第一讲任务管理发展历史1、全面质量管理发展历史概述2、世界范围内TQM的实施状况和代表人物3、TQM八大原则第二讲全面质量管理原理1、TQM的特点和关键2、TQM的思想基础和方法依据3、全面质量管理的地位第三讲TQM的任务和内容1、TQM的目标和任务2、TQM的工程和内容第四讲TQM的

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“品种多、数量少、交期短”—生产管理实际解决对策   课时：6H

适合对象：总经理、副总经理、各部门经理、车间主任、仓库主管、班组长、跟单员、计划员、调度员-授课方式：案例分析与理念介绍-授课时限：1天（6H）课程大纲：第一部分现代物流制造企业获取第三利润的源泉一、物流的内涵与构成要素二、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉三、目前企业物流管理面临的问题企业发展的瓶颈四、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要构建企

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