精益生产课程体系
课堂破冰：授课现场气氛调控章：精益生产管理之JIT设备管理一、TPM概论；二、设备的6大LOSS；三、自主保全概论；四、自主保全活动工具之运用；五、工厂体验；六、自主保全工具实战。◇经典案例及分析第二章：精益生产管理之JIT环境管理一、5S概论；二、如何推进5S活动；三、目视化管理；四、5S的活动工具及应用；五、现场改善概论；六、改善的工具及运用。◇经典案例
讲师：赵继红 咨询电话：010-82593357 下载需求表
精益生产务实系列课程 课时：1H
精益生产务实系列课程一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项
讲师：何小勇 咨询电话：010-82593357 下载需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的体系思想;2、6S管理在企业管理中的价值-斜坡球理论(意义);3、用价值链观念把企业活动划分三类，有所为有所不为—转变观念为企业彻底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、开展整理活动训练指导，培养员工的条理性能力;2、开展整顿活动训练指导，培养员工的规整能力;3、开展清扫活动训练指导，培养员工的问题点检能力;;4、开展安全
讲师：杨相杰 咨询电话：010-82593357 下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
讲师：李铁华 咨询电话：010-82593357 下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与10大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿
讲师：李铁华 咨询电话：010-82593357 下载需求表
部分 工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、工业工程(IE)与现场改善1工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3改善团队成员的组成及活动形式4如何获得高层,中层及基层人员对
讲师：单连勋 咨询电话：010-82593357 下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
讲师：宋志军 咨询电话：010-82593357 下载需求表
大批量制造的时代已经一去不复返了，个性化需求、按需配置是现代市场的趋势。在多品种小批量生产时代，我们如何能做到快速响应、效率提升、成本降低，这需要我们运用精益生产的理念指导生产，具备一定的柔性生产技巧。1、精益生产概论☆何谓精益生产方式☆三种生产方式的比较（手工、大批量、精益）☆现代生产组织系统☆精益生产追求的目标☆精益生产实施过程全貌☆精益生产案例2、流线
讲师：温庆暖 咨询电话：010-82593357 下载需求表
章、精益生产介绍一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—“七个零”浪费目标三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法四、价值流改善案
讲师：宋志军 咨询电话：010-82593357 下载需求表
一、何为精益生产1.中国企业当前所面临的机遇与挑战2.生产运作方式的发展过程及其特征3.何为精益管理4.精益生产的特点与正确理解5.精益生产与其它生产方式的比较6.精益生产的体系构架二、消除浪费1.浪费概念与LOSS体系图2.常见的7种浪费3.从TPM、4M、VE看浪费4.现场改善的着眼点举例三、精益生产体系规划1.客户导向的价值流分析2.敏捷计划与物流控制
讲师：陆君伟 咨询电话：010-82593357 下载需求表
《精益生产(七大浪费)工具培训》 课时：6H
培训大纲培训模块内容时间精益思想精益生产方式历史1天精益概念与工具体系浪费与效率7大浪费精益实施策略精益五大原则精益工具培训持续改善(Kaizen)1天问题解决模式价值流图VSM，节拍T/T与工程分析现场管理5S及目视化1天精益布局改善单元生产全员生产保全TPM,设备综合效率OEE，快速换型SMED1天看板超市与拉动标准工作与作业标准防呆
讲师：唐健 咨询电话：010-82593357 下载需求表
一，精益生产概念和误区 1.精益生产的定义 2.各种对精益生产的片面理解二，剖析丰田生产系统 1.丰田企业发展历程 2.丰田生产系统 3.自动化的起源和运用 4.准时化方式运用 5.丰田生产系统三大基石三，领悟精益生产系统 1.精益生产与批量生产的本质区别 2.个性化需求环境下精益生产的必然性 3.精益生产降低成本的方式和理念 4.如何
讲师：刘宝生 咨询电话：010-82593357 下载需求表
第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的浪费6）动作的浪费7
讲师：何小勇 咨询电话：010-82593357 下载需求表
联建顾问精益事业部直属联建企管集团总公司管理，充分利用台湾总公司原有的强力咨询顾问、讲师队伍及客户资源，同时也加强开发新的咨询讲师、咨询顾问、讲师队伍及客户，长期顾问均为新加坡、港台以及中国大陆的知名讲师、教授、世界知名企业高层管理人员、专职咨询顾问。目前联建顾问精益事业部大陆分部拥有及签约咨询讲师10名，咨询顾问50多名，涵盖企业经营管理的各方面！联建顾问
讲师：杨吉华 咨询电话：010-82593357 下载需求表
丰田精益生产管理推行与实施内训课讲：推行精益生产的必要性长期困扰企业的主要问题实施“精益”解决企业的问题“精益”是企业竞争有效的利器精益生产的含义丰田精益生产的三大优势学习丰田精益生产管理的理由丰田精益生产管理理念第二讲：精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产方式TPS基本构成两大支柱——准时化两大支柱——自働化一大基础——持续改善一大目标——彻底消除浪
