精益生产课程体系
精益生产实战班 课时：12H
天一.企业环境概要认识二.科技管理1)产品技术2)管理技术三.企业存续的关键四.如何增加企业利益五.从顾客的需求往回看六.生产方法决定成本七.库存的产生八.成本低减的关键九.建构一个有效率的生产现场十.精益生产的目标十一.精益生产的目的十二.精益生产的想法十三.什么是浪费十四.什么是能率十五.稼动率十六.可动率十七.JUSTINTIME1)工程流程化2)以必
讲师：黄永东咨询电话：010-82593357下载需求表
1.精益生产系统简介①精益思维和精益生产系统②制造系统演化史与要点③市场竞争及全球化要求④什么是精益生产-五个原则⑤精益思想的要点⑥构筑精益企业之屋2.问题发掘与消除浪费技巧①何谓问题与问题意识②现场产生问题的三要素③描述问题的“工具包”④如何培养和强化问题意识⑤解决生产人员问题的有效方法⑥解决生产浪费（MUDA）的科学工具3.工作改善（KAIZEN）与PD
讲师：方均咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲单元一、精益生产基本理念一、精益生产的两个基本目标二、以顾客为中心的五“零”生产三、精益生产所追求的7个“零”极限目标四、精益生产体系架构五、精益生产的软功夫六、精益生产的硬功夫单元二、精益生产方式的基本手段一、适时适量的生产二、建立柔性生产机制三、质量保证四、模块化设计与并行设计法单元三、实现精益生产的具体手法一、生产同步化二、生产均衡化三、生产柔
讲师：李文棕咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲1)精益生产管理思想概述2)中国企业如何导入精益生产管理3)实施精益生产的实战工具：5S、8大浪费、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生产与传统大批量生产方式的比较（模拟游戏）5)现场改善活动
讲师：陈建伟咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲章精益生产原理解析精益生产LP的动力转变观念与生产方式生产运作系统精益生产的必由之路工厂中常见的七大浪费第二章SMED法的基本概念与基本原则快速换型SMED的定义快速换型的目的与价值快速换型SMED的基本原则某注塑厂如何体现快速换型第三章SMED快速换模八步法1、准备阶段1)成立快速换型改进项目小组2)损失分析2、分析现状1)换型时间与换型次数分析2
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
卓越绩效，卓越管理运营，卓越精益企业项目辅导班适应于企业管理提升项目。波精益生产导入与精益企业KPI考核机制精益TOC管理介绍发现浪费与找到瓶颈价值流图与逻辑图创意改善提案制度现场改善实习精益TOC管理D阶段项目辅导第二波生产性与生产效率标准工时测量丰田生产技能TOC测度与系统解决问题方法现场改善实习精益TOC管理M阶段项目辅导第三波浪费分析之动作分析浪费分
讲师：文放怀咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲讲：人类工业革命四个伟大的进程1．人类工业发展进程2．次工业革命1．0的特征3．第二次工业革命2．0的特征4．第三次工业革命3．0的特征5．万物互联开启工业4．0时代6．什么是工业4．07．四次工业革命中国处于位置第二讲：德国工业4．0出台背景1．前三次工业革命给制造业企业带来的生存压力2．制造业企业生存压力一览表3．发达国家应对压力的方法是“去工业
讲师：安岷咨询电话：010-82593357下载需求表
篇精益思想篇1、精益生产方式的由来2、TPS丰田生产模式3、LP精益生产4、精益思想（LeanThinking）的五大原则5、价值的确定6、价值流的识别和分析7、增值过程的流动8、客户拉动第二篇精益意识篇一、变革（ChangeManagement）的意识二、成本、浪费与价值的意识1、企业常见的8种浪费2、识别并挖掘浪费3、寻找浪费的4M方法4、消除浪费和零缺
讲师：陈晓亮咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲：前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章认识精益---精益是内核1.管理模式不得不说的话题2.精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运3.丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式4.丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散5.美国人是如何研究
讲师：李铁华咨询电话：010-82593357下载需求表
部分 工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、工业工程(IE)与现场改善1工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3改善团队成员的组成及活动形式4如何获得高层,中层及基层人员对
讲师：单连勋咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产在非生产部门应用 课时：1H
部份：精益思想在办公室里应用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本质3、办公室如何成功应用精益思想3.1识别现况3.2选择项目3.3精益项目分析和改善3.4成果标准化、控制和复制。第二部份：流程、顾客和顾客满意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的结果就是工作绩效3、衡量办公室工作绩效还是质量/成本/周期/服务/安全五要素4、办公室部门顾客认别5、顾
讲师：何小勇咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产务实系列课程 课时：1H
精益生产务实系列课程一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项
讲师：何小勇咨询电话：010-82593357下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
讲师：李铁华咨询电话：010-82593357下载需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的体系思想;2、6S管理在企业管理中的价值-斜坡球理论(意义);3、用价值链观念把企业活动划分三类，有所为有所不为—转变观念为企业彻底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、开展整理活动训练指导，培养员工的条理性能力;2、开展整顿活动训练指导，培养员工的规整能力;3、开展清扫活动训练指导，培养员工的问题点检能力;;4、开展安全
讲师：杨相杰咨询电话：010-82593357下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
