精益生产课程体系
课程大纲:（可根据客户具体需求调整课程内容）章:企业存在的九大困惑困惑一、根据产能完全可以不加班就可以完成计划，可天天加班加点还是没办法如期交货困惑二、从表面上看企业是盈利的，但结果是这里损耗一点、那里浪费一点，变成亏损了困惑三、天天抓质量，可做出的产品没办法满足客户要求，质量总是不稳定，退货一大堆困惑四、每个月整理仓库，可结果仓库里面总是堆满了好的不好的原
讲师：唐发德咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产务实系列课程之高级生产工程师研修学习班 课时：1H
一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项目的可行性和重要性分
讲师：何小勇咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲单元柔性生产系统运作分析1.市场变化及企业面临的内外部供应链的压力2.生产运作对客户满意度和财务成果的影响3.制造监控对企业的积极影响4.精益生产管理理念及其指导作用5.案例分析：大型计划-生产-物流模拟演练第二单元订单预测与需求分析1.销售和运营管理流程2.预测的10大特性3.市场预测和销售预测4.案例分析：如何做销售预测成品与半成品滚动安全库存设
讲师：顾闻知咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产方式管理实战（内训） 课时：24H
讲：精益生产的意义1.推行JIT的必要性：制造业面临问题分析2.精益的核心：消除浪费3.精益是一种经营理念,一种文化4.常见现场中8大的浪费5.精益体系的架构和实现条件6.丰田人的做事方式7.带你走进世界优秀工厂（广州丰田凯美瑞）第二讲：5S与目视化管理1.5S的精髓：“三定原则管理”2.5S的推进步骤3.5S的升华：目视化4.目视化管理的3个水准，看得见的
讲师：李明咨询电话：010-82593357下载需求表
单元：精益生产的产生和发展1.生产方式的变迁2.丰田生产方式源流3.丰田生产方式的由来第二单元：从经营和体制上理解TPS1.企业生存的目的2.怎样看待成本和利润3.引进TPS的关键4.引进TPS的组织体制5.引进TPS的思想准备第三单元：TPS在生产方面的见解1.生产技术和制造技术2.劳动和动作3.七大浪费4.TPS的基础-5S第四单元：TPS的2大支柱1.
讲师：杨颖锐咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：精益生产基础1.精益生产的理念思想2.精益生产的发展过程及追求目标3.精益生产的技术体系4.认识及消除浪费第二部分：快速换型综述1.快速换型SMED的定义2.快速换型的目的与价值3.快速换型SMED的基本原则4.快速换型的实际案例第三部分：快速换型工作流程-Step1：准备阶段1.成立快速换型改进项目小组2.损失分析3.工具：团队建设、KUAE模型-S
讲师：李岩咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产与管理者的素质能力提升》 课时：12H
部分主题内容时间天部分精益意识一、精益生产概论1.生产管理理论的演变精益生产技术的展开精益生产方式的核心天上午二、“传统”与“精益”的比较1.劳动改善胜过劳动强化2.“传统”的思维和”精益”的思维3.生产过程中的时间分配4.非增值性改进三、对七种浪费的认识1.浪费之一:等待的浪费2.浪费之二:搬运的浪费3.浪费之三:不良品的浪费4.浪费之四:动作的浪费5.浪
讲师：李庚翔咨询电话：010-82593357下载需求表
1、精益的目的和意义1.1精益的起源1.2怎样创造利润2、改变生产方式2.1三种生产方式的比较2.2拿起精益的武器2.3学习精益的理由3、消除七大浪费3.1减少非增值性活动3.2生产效率低下的分析3.3进行作业改善3.4怎样消灭过剩生产3.5提高搬运活性系数3.6“库存是万恶之源”3.7追求“零缺陷”3.8次把事情做对4、精益“工具箱”4.1“拉式生产”与“
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 单元（基础篇） 精益生产的原理与效果 精益生产必然诞生- 企业的运营目的与获得利润的两手法: ①降低成本 ②提高生产效率 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费 工厂中的七大浪费 ①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费 ④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的
讲师：巩怿咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产》 课时：12H
天上午、精益生产概述一、精益思想的演变l丰田生产系统(JIT与自动化)l精益生产l精益思想与五大原则二、精益生产的理论基础与本质l利特尔定律带来的企业生产方式的革新l流动，浪费与效率真相l工业工程IE与精益生产三、精益生产工具体系如何解决企业常见生产问题l企业问题层次分析l精益工具体系天下午、精益工具1--价值流图VSM一、精益生产实施l精益实施误区l正确的
讲师：唐健咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产管理培训对象：企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商课程类别：生产物流培训形式：演讲，问题讨论，实战案例分析与小组讨论、演练结合。培训目的：学习如何将企业不同的竞争战略转化为生产任务或要求。利用生产过程中的设计、管理与改进方法，学习如何提高企业的盈利能力。课程纲要：一、精益生产系统1、现代生产组织系统的演变2、企业为什么要
讲师：夏祯咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益生产的精细化概论1.1、源自丰田生产系统的精神和意义重点：丰田向福特学习做汽车，却在学会之余，又提出了七浪费1.2、还能更精细化的八种浪费重点：从七种浪费增加了管理稼动率，并且转换成直观的七个零缺点1.3、丰田生产体系过去的八大指导思想重点：指导学生如何应用八大指导思想，达到用少的投入实现大产出的目的。1.4、精细化精益思想的五项原则及四大应用特质重
讲师：陶树令咨询电话：010-82593357下载需求表
部分走进精益思想一、精益思想的基本原则1、精益企业的基本目标2、精益思想5项基本原则3、精益生产的运用工具二、成本认知1、什么是成本2、为什么说现场改善是成本降低的基础第二部分实施精益现场管理三、如何做好精益生产管理1、新价值导向2、价值流分析——识别浪费A、什么是浪费B、常见的7种浪费C、识别客户增值与非增值D、看不见的浪费3、生产资源的有序快速流动4、客
讲师：毛永奇咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产的管理 课时：12H
天上午模块精益生产的理念及技术体系章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产节概述1、准时化生产观
讲师：彭浪咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 一精益起源与TPS介绍 1.我国政府对企业推行精益生产的要求 2.精益生产n丰田公司五十年发展历程 3.中国企业推行精益生产30年心得 4.中国企业推行精益生产的三个模糊认识。 5.企业整体性利润增加的途径 二现场管理理念的提升 1.精益生产是赚钱的企业管理模式 2.精益生产能彻底消除浪费和降低成本n认识浪费：生产现场的八大浪费
