生产管理课程体系

模块一:时时做反省——管理者角色认知1.企业的生存靠什么?(“企”字的解释与分析)2.企业利润来源于什么?(技巧——降低成本和减少浪费的区别在哪里)3.企业管理的六大目标和五大运营力是什么?(企业的Q、C、D、S、P、M到底有什么决定?)4.企业管理的本质是什么?(企业管理五要素“人”、“机”、“料”、“法”、“环”之间的关系是什么?企业的利润到底由什么决定

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章:生产管理一、计划二、生产组织三、资源的结合第二章:科学管理理论一、工时研究——制定科学的工作标准二、科学地挑选工人三、把工人的操作方法。使用的工具、机器、材料及作业的环境标准化四、实行有差别的计件工资制五、科学管理理论的实质六、把计划职能与招待职能分析七、实行职能工长制八、实行管理的例外原则第三章:科学管理理论的基本原理及应用一、建立一门严格的科学二、管

 讲师:许广崇咨询电话:010-82593357下载需求表


  章组织设计与管理的基本知识  一.初步认识组织管理  1.什么是企业的组织?  2.组织在管理中的价值  3.组织管理常见问题  4.组织结构的特征因素  5.组织结构的权变因素  6.管理平台与组织设计  企业管理常见问题  管理平台及其作用  管理平台搭建过程  7.企业生命周期各阶段的组织特征  二.组织设计的原则与程序  1.组织设计的基本原则 

 讲师:王保华咨询电话:010-82593357下载需求表


车间生产管理实务   课时:3H

讲、车间管理的作用与职责;1、车间管理的特点;2、车间管理的地位、作用;3、车间管理的目标;4、车间的职责;第二讲、车间领导的使命;(一)车间领导的使命;1、车间领导的地位;2、车间领导的立场;3、车间领导的使命;4、车间管理的五大要素(人、机、料、法、环、测);5、理顺车间管理的五大体系;(二)怎样做优秀的车间领导?1、车间领导的现状;2、车间领导存在的问

 讲师:宋小平咨询电话:010-82593357下载需求表


章、认识现状,决策未来1.管理者的三忙2.新时代谁是未来的主角3.启发故事:100只猴子4.现阶段企业面临的问题与挑战5.生产现状“顺口溜”6.市场变化带来的挑战7.先进管理理念和高新技术带来的挑战8.三种不同的经营思想决定了不同的命运9.小组讨论:生产管理者对企业净利润的影响第二章、认清角色,迸发你的管理能力1.管理的两种理解2.名人谈管理3.生产管理者的

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1、TOC制约法的背景:TOC基本原则和方法2、传统企业管理弊端分析2.1、效率观:企业平时做决策的思维方式2.1.1、现场人员的闲置是大的浪费2.1.2、现场设备的闲置是大的浪费2.1.3、企业中每个人、每台设备的效率之和等于企业总的效率2.2、成本会计观:营销企业思维方式的核心关键点2.2.1、运营费用分摊到每个产品当中2.2.2、库存、在制品在财务报表

 讲师:何凯华咨询电话:010-82593357下载需求表


讲、生产管理者的全局观a)技悟于意b)供应链意识c)市场竞争要素的构成d)企业经营的目的e)管理的四大阶段f)从通用汽车破产保护中得到的启示g)丰田存在的危机h)你的企业是否存在危机第二讲、企业经营之本——成本意识a)基于利润为中心的成本意识b)勿以恶小而为之,勿以善小而不为c)零浪费意识d)整体拥有的成本意识e)企业中常见的浪费与损失分析f)降低制造成本的

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课程大纲:(可根据客户具体需求调整课程内容)章:企业存在的九大困惑困惑一、根据产能完全可以不加班就可以完成计划,可天天加班加点还是没办法如期交货困惑二、从表面上看企业是盈利的,但结果是这里损耗一点、那里浪费一点,变成亏损了困惑三、天天抓质量,可做出的产品没办法满足客户要求,质量总是不稳定,退货一大堆困惑四、每个月整理仓库,可结果仓库里面总是堆满了好的不好的原

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1、企业日常安全教育训练1.1.日常安全教育1.2.新员工“三级”安全教育1.3.特殊作业人员安全教育2、安全事故预防2.1.伤亡事故防范基本措施2.2.安全意识强化2.3.预知危险训练2.4.操作者人为失误预防3、安全检查3.1.安全检查的内容3.2.安全检查的方式3.3.安全检查的处理4、安全事故处理4.1.生产安全事故性质4.2.生产安全事故紧急处理4

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单元:精益生产的产生和发展1.生产方式的变迁2.丰田生产方式源流3.丰田生产方式的由来第二单元:从经营和体制上理解TPS1.企业生存的目的2.怎样看待成本和利润3.引进TPS的关键4.引进TPS的组织体制5.引进TPS的思想准备第三单元:TPS在生产方面的见解1.生产技术和制造技术2.劳动和动作3.七大浪费4.TPS的基础-5S第四单元:TPS的2大支柱1.

 讲师:杨颖锐咨询电话:010-82593357下载需求表


一、如何测算实际产能1.多品种少批量的解决对策2.以人为主的产能测算2.1标准工时2.2秒表测时2.3动作预定法2.4综合数据法2.5有效运转率3.以设备为主的产能测算3.1OEE值计算3.2生产综合效率计算3.3设备运行日志案例分析:某工厂实际产能测算二、生产排程1、面向库存生产排程案例分析:某工厂的三种方案演练:方案比较2、面向订单生产排程2.1先进先出

 讲师:田开军咨询电话:010-82593357下载需求表


现场安全生产管理方法内训讲:安全生产的重要性安全生产的重要性您真把“安全”当“”了吗?第二讲:发生工伤事故的原因发生工伤事故的两大因素不安全状态之缺乏组织与规定不安全状态之不安全环境不安全状态之不安全设备不安全状态之不安全管理常见的十大不安全行为海因里希(Heinrich)法则第三讲:安全生产管理方法现场安全生产管理的八大方法做好5S管理创造安全的环境维护与

 讲师:张世安咨询电话:010-82593357下载需求表


讲、车间管理的作用与职责;1、车间管理的特点;2、车间管理的地位、作用;3、车间的管理目标与职责;4、车间的组织架构;5、车间的管理分工与职责;第二讲、车间领导的使命;(一)车间领导的使命;1、车间领导的地位;2、车间领导的立场;3、车间领导的目标使命;4、车间管理的五大要素(人、机、料、法、环、测);5、理顺车间管理的五大体系;(二)怎样做优秀的车间领导?

 讲师:宋小平咨询电话:010-82593357下载需求表


课程内容:一、企业要不得的成本意识1、我不是经理,成本与我无关2、公家的东西,不用白不用3、节约了成本,我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势(日本、美国)1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7

 讲师:周士量咨询电话:010-82593357下载需求表


生产管理科学的源起u生产管理的定义及要点u生产管理的程序及体系u生产管理的范畴与绩效指标u生产管理的现场管制的体系现场改善的五大工具u合理化现场改善的现场中心主义u合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费u合理化现场改善的7S活动sup2;7S的哲学思想sup2;7S的原理原则sup2;7S的手法、技巧u合理化现场改善的标准化sup2;标准化的意义sup2;标准

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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