生产管理课程体系

【为什么要学习本品牌课程】l课程特色:前沿理念解决问题的方法、工具实操性强!l男怕入错行,女怕嫁错郎,做采购的最怕选错供应商!l你是否经常因为企业的采购难题而苦恼?你是否是无法选择合适的供应商而一筹莫展l为什么供应商的品质、供货、价格老是让我们觉得有所怀疑,难以把握?l为什么自己的供应商如此的不听话l我们的库存怎么无形中就那么多,怎么解决?l黎一郴老师针对企

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(一)精益生产系统1、制造系统的要点2、精益生产五项原则3、佳精益实践4、精益企业之屋(二)精益生产的基础1、计划与库存2、对待质量的心态和改进工具3、成本构成与七大浪费4、如何缩短交货期5、5S及目视管理6、班组建设与绩效考核(三)价值流分析1、什么是价值流2、价值流图析步骤3、价值流图析案例4、实施价值流管理的前景(四)运行效率1、总的设备有效性2、识别

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课程大纲:讲、世界制造发展的三大趋势1、从经济发展看生产制造2、生产制造的三大趋势第二讲、野蛮制造”下的企业现状企业现状“顺口溜”第三讲、标准化制造”下的企业再造一、企业的先天不足二、生产制造业的四大瓶颈1、物料脱节2、计划不准3、交期难保4、协调不周三、企业再造1、员工素质的再造(规则与使命感)2、工作与行为能力的再造(职业化)3、企业流程系统的再造(自行

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部分:零事故安全生产管理的价值1.触目惊心的数字2.安全事故所产生的损失:直接与间接3.安全事故冰山理论4.谁从安全中获益?5.管理人员的责任6.班组安全管理的特点第二部分:安全生产4大要素1.安全事故的特点2.安全之河3.管理层承诺与员工参与4.工作现场分析a)安全检查b)JSAc)观察d)安全事故分析6.危害预防与控制a)风险评估的方法b)工程控制c)管

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一、生产管理概论生产制造系统概述生产管理的核心:安全、质量、成本和交货周期生产管理的途径-----现场管理:人/机/料/法/环生产管理方法:目标管理生产管理的永恒主题:持续改进二、研发与制造的关系样品开发与产品开发的区别企业在产品化进程中常见的问题分析从制造的角度看产品开发  1)经济性、可加工性、可测试性、可装配性、返修、变更  2)多品种小批量、转产后客

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一、一线管理干部必须具备的10个基本观念1、熟悉自己管辖范围内的业务2、找对人,做对事3、一定要不停的培养下属4、充分用好下属5、必须要会安排、会协调、会统筹6、必须具备良好沟通技巧7、及时掌握信息8、要学会同上司打交道9、一定不能当着下属抱怨公司10、包容心很重要二、现场管理者的角色和定位1、现场管理者职责定位2、现场管理者的意识3、现场管理者的角色三、现

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一、家具制造业生产计划管理(课程编号:XS10)授课课时:6课时培训对象:企业中高层管理人员生产系统管理人员1、生产的三级计划管理与制造过程控制2、生产计划的制定与跟踪3、平衡生产与配套生产二、家具制造业生产统计与生产分析(课程编号:XS20)授课课时:6课时培训对象:生产系统管理人员财务人员人力资源部管理人员1、进度统计2、成本统计3、工资统计4、数据化管

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1、设备管理与发展2、TPM的产生及其演进过程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升一TPM活动的启动1、TPM推进的十四个阶段2、TPM正式启动3、TPM推进的组织保证4、TPM的推进目标5、创建适于开展TPM的管理环境二自主保全1、什么是自主保全2、企业推行自主保全活动的七步骤3、自

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精细化精益生产管理九环节一、精益生产的精细化概论1.1、源自丰田生产系统的精神和意义重点:丰田向福特学习做汽车,却在学会之余,又提出了七浪费1.2、还能更精细化的八种浪费重点:从七种浪费增加了管理稼动率,并且转换成直观的七个零缺点1.3、丰田生产体系过去的八大指导思想重点:指导学生如何应用八大指导思想,达到用少的投入实现大产出的目的。1.4、精细化精益思想的

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部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产管理自働化之一节拍指挥①按市场需求的节拍制造,节拍就是指挥棒②运用BASEMAKER进行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率实现⑤节拍与工作量的平准化第三部分精益生产管理自働化之一结果纠偏①实绩管理的2张表及其运用②监督者的角色与改善定位第四部分精益生产管理

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精益生产管理实战   课时:24H

【课程要点】精益生产管理实战(5天培训,2天现场)项数培训项目具体内容备注天1现场调研1、5S现况确认(目前执行情况与有关资料文件)请提前准备相关文件,并适当允许老师现场拍照,收集现场实际资料2、人员的动作确认(作业幅度、多能工等)3、设备管理情况(维护与保养、有关资料文件)4、材料的管理(库存、物流情况等)5、现场作业指导书等文件情况(是否精细化)6、现场

 讲师:李坚咨询电话:010-82593357下载需求表


部分现场管理与班组长(1.5天第二课共2天,12小时)ò现场管理的重要性ò何为现场?ò如何做好班组长(车间主任)ò一、生产车间主任及班组长现状ò二、管理层次ò三、角色定位ò四、职业准则ò五、如何做好下属ò六、如何对待上级的批评ò七、合格班组长(主任)的基本要求ò现场管理的内容ò现场管理的基本原则ò现场管理的主要任务ò车间班组团队建设要点ò如何管理好现场ò现场

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抛砖:经典案例分享一、厘清制造业现状1.传统民企经营管理优势2.传统民企经营管理弊病3.传统民企经营管理状况工厂有堆积如山的在制品生产瓶颈无法预测订单无法如期交货员工效率低下,80、90后的员工“非工作时间”难以控制难以追溯质量问题的源头生产线作业难以平衡人工薪资、原材料飙涨:众企业面临“洗牌”中国人力资源结构变化4.制造企业生存与可持续发展之关键5.制造企

 讲师:曾水良咨询电话:010-82593357下载需求表


1、TOC有效产出会计—TA(1)什么是企业真正的“钱”(2)企业真正的利润体现在哪里(3)企业成本分摊方式的误区在哪里(4)什么是企业真正的效率(5)传统的效率观误区在哪里(6)企业所有的设备、人员的效率大就是企业效率大吗(7)企业工厂真正的效率在哪里2、TOC系统思考方式—TP(1)企业内部为什么有那么多的争斗(2)实际案例:生产和质检真的是水火不容吗(

 讲师:何凯华咨询电话:010-82593357下载需求表


课程大纲讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点七、精益生产的体系——精益企业之屋八、丰田公司的指导原则第三讲、准时生产(JI

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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