高压共轨零部件质量管理信息系统的初步研究

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因为高压共轨系统要求的加工精度是当今工业界最高的加工水平,关键零部件加工过程中需要保证的关键尺寸非常多,如不进行过程质量控制管理,而都是每一工序进行完毕再检验,那么整个工序流转之后产品质量合格率不会很高,大大增加了产品成本,削弱了市场竞争力。

2.2 原手工系统流程要点

原手工质量管理系统的流程如下:

外协件质量检验→内部生产过程质量检验→总成测试质量检验→装配扭矩抽检→验收入库

涉及到的相关部门业务流程和工作范围如下:

1)检验室对外协件和质量控制点进行检验。

2)质保部门人员对其负责的部分进行随机抽样检查抽检。

3)装配人员统计装配质量问题。

4)驻外调试整车人员反馈装车后出现的质量问题。

5)管理及技术开发部门每月例会进行技术研究和质量考核。

2.3 原系统存在的问题

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