生产采购课程体系

部分:现代生产运营管理基础篇章:现代生产企业管理◆产业发展与IE概论◆精益运营:效率、效用与成本◆企业管理中存在的深层次矛盾◆改善企业运营的关键途径第二章:物流与供应链管理◆物流设施规划与物流分析◆预测与库存控制◆供应商库存管理◆制造业物流系统第三章:全面生产维护◆TPM改变企业经营体质◆设备综合效率与TPM成熟度评估◆TPM架构与推进方式◆自主保全与专业保...

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精益生产系列   课时:12H

部分:精益生产概论(2天)一、精益生产方式概论◆精益生产系统的逻辑◆三种制造方式的比较◆顾客期望的五个“零”◆精益生产追求的七个“零”目标◆精益生产的五大原则◆精益生产的技术体系二、认识浪费◆成本的三种分析方法◆消除浪费的四个步骤◆制造业的八大浪费◆真效率与假效率◆管理的实质◆消除浪费的技巧与方法◆录像观看:你身边的工作存在哪些浪费三、流线化生产◆加工周期与...

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一、精益生产方式概论◆精益生产系统的逻辑◆三种制造方式的比较◆顾客期望的五个“零”◆精益生产追求的七个“零”目标◆精益生产的五大原则◆精益生产的技术体系二、认识浪费◆成本的三种分析方法◆消除浪费的四个步骤◆制造业的八大浪费◆真效率与假效率◆管理的实质◆消除浪费的技巧与方法三、流线化生产◆加工周期与同步化生产◆同步化生产与精益生产的七个零◆流线化生产与批量生产...

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章、企业运作管理概论1、制造型企业增值原理2、开源和节流并举对企业发展的意义3、企业内部运作必须构建的三大竞争优势4、Q控制SF之间的有机联系5、“地下工厂”——企业运作中的漏斗现象7、企业常见的七种浪费8、假效率与真效率9、个别效率与整体效率10、两种业务类型及其工作方法第二章、制造成本分析与控制1、利润表-企业经营的收支构成2、本-量-利图和盈亏平衡点3...

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章、企业运作管理概论1、制造型企业增值原理2、开源和节流并举对企业发展的意义3、企业内部运作必须构建的三大竞争优势4、Q控制SF之间的有机联系5、“地下工厂”——企业运作中的漏斗现象7、企业常见的七种浪费8、假效率与真效率9、个别效率与整体效率10、两种业务类型及其工作方法第二章、制造成本分析与控制1、利润表-企业经营的收支构成2、本-量-利图和盈亏平衡点3...

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1、生产计划基础篇(1)生管的策略(2)生管管什么(3)生产计划的内容与功能(4)如何建立高效生产计划系统(5)生产计划系统是怎样运作的(6)PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作(7)PMC评估及考核体系(8)需求与预测的概念及作用(9)如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用(10)如何建立适应市场需求变化的、协...

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章、企业运作管理概论1、制造型企业增值原理2、开源和节流并举对企业发展的意义3、企业内部运作必须构建的三大竞争优势4、Q控制SF之间的有机联系5、“地下工厂”——企业运作中的漏斗现象7、企业常见的七种浪费8、假效率与真效率9、个别效率与整体效率10、两种业务类型及其工作方法第二章、制造成本分析与控制1、利润表-企业经营的收支构成2、本-量-利图和盈亏平衡点3...

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天:生产现场管理篇部分、生产现场的组织及人员管理◆角色认知—对自己和环境的分析◆现场管理人员职责的要求◆现场管理人员的基本职业标准◆现场管理人员基本的工作认识◆现场管理人员必备的五个条件◆如何提升现场人员的团队协作能力◆如何提升现场人员的执行力案例分析:某电子企业生产部主管感悟第二部分、现场管理与改善的根本:现场管理人员应掌握的技术◆现场管理的定义与现况缺失...

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讲、IE工程师如何读懂IE的精髓uIE的起源与在制造业中的应用u现代IE研究uIE的使命---高效生产u传统工业工程的特点u企业推行现代IE工程势在必行uIE人员所必备的基本理念uIE人员所必备的几个条件u浪费的形态:隐形的,视而不见的u制造工厂的八大浪费改善着眼点u浪费与企业出路思考:你的企业在过冬u案例说明:工厂常见的浪费同主要表现第二讲、高效生产真与假...

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现场管理与问题改善   课时:12H

现场管理与问题改善课程背景:微利时代,无论哪个行业都会面临着竞争,企业的竞争即是人才的竞争,一个企业两个场一个是市场,一个是现场,企业内部决战在现场;现场管理者在企业中扮演着多重角色:现场的指挥官、也是冲锋者,俗称兵头将尾;是公司各项工作实现的关键。但纵观企业界,把现场管理者作为头兵的不在少数,但将其作为尾将来培养的却少之又少。然而,很多老板埋怨下属的执行力...

 讲师:贺君宏咨询电话:010-82593357下载需求表


以KPI为基石的绩效管理课程背景:任何一个成功的企业都必须具有以业绩为导向的企业文化和有效考核、奖励优良业绩的管理体系,因此,如何建立积极向上的业绩文化和公正有效的绩效测评体系是企业的管理水平迈向一流的重要一步。课程收益: 1、掌握必要的绩效管理与绩效目标分解的工具、方法;  2、现场实践绩效制度设计与基本操作、绩效目标设定与分解;  3、正确理解绩效管理并...

 讲师:谢玉雄咨询电话:010-82593357下载需求表


精益六西格玛体系——建立以质量为根基的持续改善体系课程背景:在当前数字化转型加速、市场竞争白热化的商业环境中,企业正面临前所未有的多维压力:一方面,客户对产品与服务的质量要求不断提升,个性化需求激增导致流程变异风险加大,传统质量管控模式难以应对“每百万机会缺陷数”的精细化标准;另一方面,供应链波动、人力成本上涨等因素,使企业在降本增效上陷入两难——过度追求效...

 讲师:霍洪亮咨询电话:010-82593357下载需求表


从体系构建到效能提升——精益运营管理实战课程背景:自精益管理诞生以来,丰田管理方式成为世界的标杆潮流,各个行业的纷纷效仿其特有的消除浪费之道,从5S到及时化生产,丰田的全套工具上马到本企业,从参加培训到日本丰田研修,聘请咨询公司指导,全面推行丰田生产方式。虽然付出了种种努力和投入了大量金钱,短期取得了一定的效果,却难有本质上的成功者,顾问一走,领导一松,又恢...

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精益生产实战落地训练营课程背景:在当前制造业竞争加剧、成本压力攀升的市场环境下,众多企业虽深知精益生产的重要性,却普遍陷入“推不动、做不实、难持续”的困境——管理层空有理念却缺乏带团队落地的能力,员工将精益视为额外负担而抵触参与,投入大量资源后仍看不到明确的效益回报。课程将摒弃传统“单向灌输”的培训模式,采用“痛点拆解+案例复盘+现场演练+课后陪跑”的四维教...

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TPM全员生产维护——从5S到0故障课程背景:当前制造业正面临双重压力:一方面,市场竞争白热化,客户对交付周期、产品质量的要求持续提升,原材料与人力成本上涨挤压利润空间;另一方面,工业4.0推动设备自动化、智能化升级,设备复杂度显著增加,传统“事后维修”模式已难以应对故障频发、停机时间长、备件消耗大等问题,不少企业陷入“效率低-成本高-质量波动”的恶性循环,...

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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