宋志军老师的内训课程
课程大纲:章节PIE和生产系统lPIE人员角色认知与责任lPIE工程师胜任的必备技能lPIE的三种定义分析l生产活动与生产工程的关系l生产工程管理的概述、内容与原则l视频分享:工厂隐形浪费DV讨论第二章节PIE日常工作要点及改善点l试产建立生产工艺l就地解决生产突发事故l临时性问题临时性解决l紧急问题时间处理l生产改进不断持续改善l工程变更跟进不能马虎l事故材料进行鉴定分析l善用修理进行失效分析l生产换型如何缩短时间l如何防错杜绝生产风险l视频案例:防错技术的应用与DV分享第三章节PIE改善技术的应用与实施提升l图解精益IE7大手法Oslash;动作改善法(动改法)Oslash;防止错误法(防
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单元:FMEA概述 风险的来源 为什么要实施FMEA FMEA的类型 何时开始FMEA? FMEA的动态性 FMEA的定义 定义FMEA的客户 FMEA开发小组团队第二单元:DFMEA的实施 DFMEA的目标 实施DFMEA需考虑的适当事项 DFMEA的开发过程 DFMEA的准备工作 FMEA分析方式:功能分析法 案例分析:传动器功能结构或其它类似产品 DFMEA的表格填写(表头) DFMEA的表格填写(表体)以案例逐步展开说明 品质机能展开(QFD) 如何将QFD联接到DFMEADFMEA改进途径RPN评估案例分析:RPN评估 DFMEA的关联DFMEA
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讲:班组长的角色认知1、明确你的工作与职责2、一线管理者的定位3、班组长的工作4、班组长的使命5、班组长的任务6、班组长必备的能力7、班组长的反应与处理措施案例分析:某企业一线管理者管理感悟第二讲:培养班组长的组织与协调能力1、命令系统一元化原则2、职务分配原则3、授权原则4、组织协调原则5、工作确认原则第三讲:培养自己和下属的责任意识与职业行为素养1、激励原理2、员工教导四步法3、工作教导规划第四讲:培养和提升班组长的执行能力1、执行力的三大指标2、执行力的八字方针3、执行力的十六字原则4、执行力提升——“天龙八部”Oslash;步:用有执行力的人Oslash;第二步:坚决服从是执行的根本O
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讲:TPM概述amp;TPM的含义及其演进过程amp;TPM与企业竞争力提升amp;TPM的起源、概念、特色amp;TPM活动的目标amp;TPM活动八大支柱第二讲:生产设备管理基础amp;TPM活动与设备维修的关联amp;平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBFamp;设备综合效率OEE计算与分析amp;工厂16种损失分析(Loss)amp;其他重要TPM指标:PQCDSM第三讲:自主保全amp;自主保全的含义amp;自主保全的必要性amp;突发LOSS和慢性LOSSamp;自主保全的目标和展开amp;自主保全与专业保全的关系amp;自主保全七大异常amp;自主保全七步法amp;案例分
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章、对工时定额管理的系统认知1.1什么是工时定额1.2工时定额的两种主要类型1.3实现工时定额管理的六个目的1.4工时定额管理系统的五大组成体系第二章、对标准工时研究的基础认知2.1标准工时的定义与时间的两大特点2.2标准工时确立的六个原则2.3不属于标准工时范围的五个方面2.4标准工时组成的两个部份2.5标准工时宽裕率的三个组成部份问题:什么是标准化作业?什么是标准化作业的三大内涵?第三章、标准工时测定方法讲解3.1测时法3.2工作抽样法3.3预定动作时间标准法3.4模特排时法3.5简易工作因素分析法第四章、标准工时测定方法行业案例分析4.1设备生产型企业的标准工时与测定(纸箱厂、泡沫材料、
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章:品质战略一、中国制造业的发展前景二、实施品质战略在制造业的意义三、品质战略系统的核心和地位四、品质战略制定的内容和程序v整个公司范围的品质评估v品质目标的制定v品质目标的分解v品质战略的实施v品质战略的评价五、品质战略模式的选择第二章:企业品质系统与各部门的角色与决策一、企业系统的整体策划二、设计品质系统三、采购品质系统四、过程品质系统五、质量检验系统六、质量改进系统七、产品设计、开发部门的质量角色八、生产工程、工艺部门的质量角色九、生产部门、车间的质量管理角色十、质量管理部门的角色十一、采购、设备、人力资源等其他职能部门的角色第三章:全面质量管理——TQM一、讨论:什么是质量?二、质量的