宋志军老师的内训课程
章：生产制造型企业目前现状1、组织臃肿,人浮于事；组织职能不健全,岗位责任不明确；2、运作流程不顺畅，接口不清晰；运作成本高，内耗大；3、没有生产计划及物料计划，库存过大，资金周转不好；4、现场管理混乱，浪费严重，成本过高；5、经验管理主义严重，数据化管理未建立，企业信息不流畅；6、工艺、检验、操作、制度标准化未建立，质量不稳定；7、绩效及文化体制不健全，员工积极性不高，稳定性较差；8、企业柔性化生产模式未建立，不能准时化生产和交货。第二章： 精细化管理的起源与应用价值1、精细化管理的概念和意义2、精细化管理的广泛应用价值3、认识精细化管理常见的误区4、企业精化化管理的六大作用—案例：精细化在
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章、认识流程及流程管理价值1、什么是流程2、程观念及带来的影响3、流程与工作流对比4、流程管理及价值5、案例分享第二章、传统流程管理及与现代流程管理比较1、流程管理理念2、流程管理特征3、流程管理发展阶段4、与传统流程管理的比较第三章、流程管理项目与企业实施问题1、流程管理实施问题及分析2、流程管理咨询问题及分析3、流程与战略关系的脱节4、流程与组织关系的混沌5、流程与工作流的混淆6、流程与制度的迷茫7、流程与指标的脱离第四章、流程管理体系1、企业管理变革的问题——非系统化，头疼医头2、企业管理体系模型3、流程管理体系模型—方法论、工具、业务流程架构（流程图）、PPI（流程指标）、流程审计制度
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课程大纲：讲、IE工程师如何读懂IE的精髓uIE的起源与在制造业中的应用u现代IE研究uIE的使命高效生产u传统工业工程的特点u企业推行现代IE工程势在必行uIE人员所必备的基本理念uIE人员所必备的几个条件u浪费的形态：隐形的，视而不见的u制造工厂的八大浪费改善着眼点u浪费与企业出路思考：你的企业在过冬u案例说明：工厂常见的浪费同主要表现第二讲、高效生产真与假IE工具时间研究STu时间分析基础经济动作分析u动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）u经济动作与时间研究u标准工时结构与测定方法u测时计时方法u实际时间与标准时间的差异补正u抽样统计方法u标准时间的构成◆人机工程在IE中的应用◆案例分析
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部分、成本预算管理的基本思路1、企业的资金从何而来？流向何处？2、成本的基本定义、划分、核算3、如何成本的预算控制？4、预算、预算管理的基本概念5、为什么进行预算？6、现代企业预算管理的构成要素！第二部分、增值及如何消除浪费1、浪费定义及类型2、降低制造成本着眼点：排除浪费3、如何识别现场中的浪费4、工厂中常见的浪费及控制5、目视管理在消除浪费中的作用及执行6、现场中的七大管理浪费7、浪费产生的主要原因及对策8、怎样根除现场的各种浪费案例分享：IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用第三部分、生产成本控制的工具与方法1、现场成本控制的前提－损失分析2、生产成本控制与降低的工具3、现场管
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篇 角色篇基层干部角色应遵循的十三项法则u信誉：按照自己所说的去做；u认识：干部角色功能与价值；u习惯：如何控制情绪及表现；u知识：建立合理知识结构层；u能力：自我完善与价值体现；u目标：如何规划成长里程碑；u时间：如何管理进步的速度；u创新：走出定势思维的误区；u汇报：上行交往基础与艺术；u说不：掌握理性的叛逆技术；u失败：自己走出挫折的阴暗；u参谋：辅助上级决策的落实；u晋升：所有的上级来自下级。第二篇 知识篇单元一班组的每日工作u开一个短暂鼓励的现场早会；u布置具有目标性的工作任务；u倡导全员参与式的工作准备；u密切关注工作的进度和异常；u鼓励员工积极进行作业改善；u及时对各项要求作相应
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1、生产计划基础篇（1）生管的策略（2）生管管什么（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用（10）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制2、生产计划实战篇（1）企业生产系统决策（2）BOM及相关工程数据的承接及处理（3）如何制作产能规划管制表（4）生管4大段基本信息管制表介绍（5）生产排配DPS/MRP综合简化介绍（6）如何有效进行生产计划与控制