宋志军老师的内训课程
一、统计过程控制n过程n过程控制系统n引起过程变动的原因n两种不同的过程状态n过程控制的目标及实现目标的步骤二、SPC的工具—控制图n控制图概念n控制图的作用n控制图的设计思想n控制图的两种错误n减少两种错误所造成损失的方法三、控制图的制作及与Cpk的配合应用n控制图的种类与适用场合n计量型（连续型数据）控制图的制作、分析和应用YXbar，R控制图的制作及应用YXbar，S控制图的制作及应用YX，MR控制图的制作及应用Y数据的收集与分组Y控制图稳定与异常的判断Y控制图异常（失控）时的处置Y从解析状态进入控制状态Y计量型数据的过程能力评价YCp、Cpk、Pp、Ppk的含义YCpk等各指数的应用领
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章、工业4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命一、在工业4.0时代，未来的制造体系将进行重构，其核心是CPS的基本应用二、工业4.0研究院认为，工业4.0具有三大技术特征：高度自动化、高度信息化和高度网络化三、经过150年，中国再次成为制造大国，但面临大而不强的状况四、《中国制造2025》计划用10年时间进入全球制造业的第二方阵五、放弃“互联网思维”，以“工业4.0思维”去认识新的竞争优势来源六、三大集成体现了新工业价值生态的演进路径，并指出了制造业演进的方向案例：徐工利用数字化工厂改造，实现了基本的智能制造转型，达到了行业较高水平七、在工业4.0时代，制造企业面临更缺乏“市场
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章MSA的基本概念1测量系统分析的目的2数据的质量3描述测量数据质量的统计特性4低质量数据的原因和影响5有关测量数据的常见问题6过程变差剖析第二章测量系统的规划1与测量系统设计和开发有关的规划2与测量系统制造有关的规划3与测量系统实施有关的规划（过程）第三章连续变量(计量型)测量系统分析技术1测量仪器分辨率的讨论2敏感度的定义与分析3准确度的含义与意义4偏倚的定义计算判定结论5线性的定义计算判定结论6稳定性的定义计算判定结论7校准的含义与意义8精确性(重复性和再现性)的定义与应用n即时法n简略法n均值极差法n方差分析法第四章离散变量(计数型)测量系统分析技术1小样法分析方法与应用2风险分析法相
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章、认识流程及流程管理价值1、什么是流程2、程观念及带来的影响3、流程与工作流对比4、流程管理及价值5、案例分享第二章、传统流程管理及与现代流程管理比较1、流程管理理念2、流程管理特征3、流程管理发展阶段4、与传统流程管理的比较第三章、流程管理项目与企业实施问题1、流程管理实施问题及分析2、流程管理咨询问题及分析3、流程与战略关系的脱节4、流程与组织关系的混沌5、流程与工作流的混淆6、流程与制度的迷茫7、流程与指标的脱离第四章、流程管理体系1、企业管理变革的问题——非系统化，头疼医头2、企业管理体系模型3、流程管理体系模型—方法论、工具、业务流程架构（流程图）、PPI（流程指标）、流程审计制度
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一、PPAP的过程要求二、重要的生产过程三、PPAP要求 ☆设计记录 ☆工程更改文件 ☆工程批准 ☆设计失效模式及后果分析 ☆过程流程图 ☆过程失效模式及后果分析 ☆尺寸结果 ☆材料/性能试验结果记录 ☆初始过程研究（PPK） ☆测量系统分析研究（MSA） ☆具有资格的实验室的文件要求 ☆控制计划（CP） ☆零件提交保证书（PSW） ☆外观件批准报告 ☆散装材料要求检查清单 ☆生产件样品 ☆标准样品 ☆检查辅具 ☆顾客特殊要求四、顾客的通知和提交要求五、顾客提交等级六、零件提交状态 ☆完全批准 ☆临时批准 ☆拒收七、记录保存八、特殊说明九、戴姆勒克莱
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篇 角色篇基层干部角色应遵循的十三项法则u 信誉：按照自己所说的去做；u 认识：干部角色功能与价值；u 习惯：如何控制情绪及表现；u 知识：建立合理知识结构层；u 能力：自我完善与价值体现；u 目标：如何规划成长里程碑；u 时间：如何管理进步的速度；u 创新：走出定势思维的误区；u 汇报：上行交往基础与艺术；u 说不：掌握理性的叛逆技术；u 失败：自己走出挫折的阴暗；u 参谋：辅助上级决策的落实；u 晋升：所有的上级来自下级。第二篇 知识篇单元一 班组的每日工作u 开一个短暂鼓励的现场早会；u 布置具有目标性的工作任务；u 倡导全员参与式的工作准备；u 密切关注工作的进度和异常；u 鼓励员工积