宋志军老师的内训课程
一、Minitab基本介绍1、MINITAB的作用2、MINITAB的视窗3、MINITAB的基本操作4、启动及关闭MINITAB5、MINITAB实际操作演练 二、基本质量图表及控制图SPC在Minitab中应用1、散点图及其在Minitab中应用2、矩阵图及其在Minitab中应用3、箱线图及其在Minitab中应用4、直方图及其在Minitab中应用5、饼图及其在Minitab中应用6、3D图及其在Minitab中应用7、描绘性统计选图8、六西格玛项目案例中图形选用分析 案例：（结合贵公司案例讲解、研讨）三、相关统计知识1、BoxCox转换数据为正态2、XbarR Chart3、Xbar
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课程大纲：1、生产计划基础篇（1）生管的策略（2）生管管什么（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用（10）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制2、生产计划实战篇（1）企业生产系统决策（2）BOM及相关工程数据的承接及处理（3）如何制作产能规划管制表（4）生管4大段基本信息管制表介绍（5）生产排配DPS/MRP综合简化介绍（6）如何有效进行生产
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单元：什么是价值流前言：数字破冰游戏1、什么是价值流2、价值流的组成特点3、价值流分析Ø 作用Ø 典型价值流改善收益Ø 典型案例Ø 价值流推广的成功要素Ø 精益思维的特点4、价值流图的发展5、价值流分析6、价值流分析实施战略7、价值流分析活动的输出8、什么是制造过程价值流分析？9、制造过程价值流分析步骤第二单元：价值流的核心理念消除浪费1、浪费与增值2、浪费的定义3、增值与非增值4、识别生产活动中的七种浪费5、消除浪费的步骤6、消除浪费的主要工具简介练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。第三单元：制造过程价值流当前状态图1、选择要分析的产品并手工绘制当前状态图2、组成一个工作小组并明确职
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自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949:2009汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2008的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS热潮。三大汽车公司QS9000转换而来的TS16949中五大工具，则普遍适用于各制造行业。TS16949的五大工具类课程，即产品质量先期策划和控制计划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。它们对预防和改善质量具有巨大作用。由于五大工具的内容众多，五天课程设
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讲：与时俱进——了解全员设备管理TPMamp;认识设备管理TPM的必要性amp;为什么知名企业推行TPM？amp;世界500强的秘密武器：TPM概要amp;TPM的理念、3大思想、4大目标amp;何谓全员设备管理TPM？第二讲：科学管理——设备专业保全实务amp;设备管理的重要性（观摩500强）amp;走近先进的设备管理amp;什么是直升飞机式的设备管理？amp;如何编制专业保全的体系？amp;如何制订保全方针战略？amp;如何制订设备管理及PM基准？amp;如何编制保全日历？amp;保全工事的准备方法amp;设备品质会议的召开amp;突发故障的分析管理amp;设备台帐履历的管理amp;无故障
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章、企业运作管理概论1、制造型企业增值原理2、开源和节流并举对企业发展的意义3、企业内部运作必须构建的三大竞争优势4、Q控制SF之间的有机联系5、“地下工厂”——企业运作中的漏斗现象7、企业常见的七种浪费8、假效率与真效率9、个别效率与整体效率10、两种业务类型及其工作方法第二章、制造成本分析与控制1、利润表企业经营的收支构成2、本量利图和盈亏平衡点3、单位产品成本结构分析4、企业成本管理的主要指标5、放大镜——从宏观到微观的控制工具6、企业成本管理循环第三章、价值分析与价值工程1、从价值分析（VA）到价值工程（VE）2、价值工程——突破性降低成本的管理技术3、价值工程的目的和思维方式4、价值