陈鹏老师的内训课程
一、车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析 2、管理者的要求3、现场管理的实施方法 4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点二、车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理 3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法的安定管理9、车间品质的安定管理10、员工质量意识的再造11、品质零缺陷与成本管理三、车间6S升华与目视化管理1、重新认识6S管理2、现在6S推行的成功原则3、实现车间全面可视化管理4、目视管理12种方法5、看板的制作要求四、如何有效的挖
陈鹏查看详情
1、TPM概述（1）TPM的起源、概念、特色（2）TPM活动的目标（3）精益生产模式回顾（4）TPM活动八大支柱（5）TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）2、设备关联分析（1）设备故障损失原因分析与对策（2）损失计算及数据收集（3）评定目前的设备运行状态（4）总体设备效率（OEE）（5）其他重要TPM指标：MTBF及MTTR的概念与应用实例3、TPM组织及职责界定4、TPM活动的根基—5S与目视控制（1）5S与TPM的关系（2）现场设备维护的5S实施（3）5S设备检查和清洁计划，（实施周期等定）（4）目视管理概念（5）目视管理在现场设备维护的作用（6）如何目视管理改善设备故障（7）实施设
陈鹏查看详情
课程内容：部分准时化生产管理意识l员工意识l浪费意识l库存意识l效率意识l全局意识第二部分生产形态的演变分析l生产模式的演变l多批少量生产方式的特征l存货生产l订单生产l应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局优化l布局设计的类型l布局设计优劣的衡量标准l布局设计与改善的原则l布局设计与改善的要领第四部分实现标准化作业l认识和区分标准化和非标准化作业l产距时间、作业顺序、在制品的标准化l如何实现多工序操作l多能工培养要点和技巧l作业动作经济原则l一人多工序操作第五部分准时化生产计划l实现生产平稳准时化生产计划l生产进度与生产能力不足的对策l生产计划安排原则l生产排程的高明做法l依据4M1E做
陈鹏查看详情
部分 生产管理面对的严峻挑战l多批少量的时代生产管理发展趋势l企业面对多批少量生产方式的困惑l应对多批少量生产方式的策略第三部分 生产形态的演变分析l生产模式的演变l多批少量生产方式的特征l存货生产l订单生产第四部分生产布局优化l布局设计的类型l布局设计优劣的衡量标准l布局设计与改善的原则l布局设计与改善的要领第五部分实现标准化作业l认识和区分标准化和非标准化作业l产距时间、作业顺序、在制品的标准化l如何实现多工序操作l多能工培养要点和技巧l作业动作经济原则第六部分 均衡混流一个流生产l何为生产线均衡l一个流生产的含义、特点l批量生产与一个流生产的区别l一个流生产线布置l一个流生产对设备的要求
陈鹏查看详情
部份:拉动式生产及瓶颈管理1、制造工厂的不同生产模式◆传统工序专业化生产模式优缺点◆流线化生产与批量生产的差别◆工序流动生产组织模式的特点◆生产线U形化认知◆流线化生产的建立步骤◆流水线模式的特点及效率管理要诀◆工序流动生产组织模式的特点2、工序拉动生产模式设计方法◆工序产能分析及瓶颈识别案例：五步聚焦法◆生产能力均衡及资源配置◆瓶颈制约因素识别与控制◆工序间WIP少原则及控制方法课堂习题◆工序间WIP会影响会什么？◆工序间半成品流动周转系统设计◆加快工序半成品流转的方法与技巧◆物料超市化管理（VCD欣赏）3、工序生产目标达成控制◆建立粗能力计划与能力规划◆建立有效设备能力◆投入与产出控制◆工
陈鹏查看详情
课程内容：讲目视管理导论1、目视管理的历史2、目视管理与日常生活3、目视管理与工厂管理第二讲目视管理实施、评鉴1、目视管理实施作用2、目视管理实施要点3、目视管理推行步骤4、目视管理活动办法5、目视管理用具6、目视管理实施水准7、目视管理评鉴办法第三讲目视管理标准1、目视管理实用标准2、目视管理重点标准3、目视管理重点训示第四讲目视管理应用1、目视管理与现场改善2、目视现物管理3、目视生产管理4、目视安全管理5、目视管理与TPM第五讲5S的原则1、5S的起源2、5S的涵义3、5S是现代企业管理的基础4、5S的作用第六讲推行5S的目的与作用1、推行5S的目的2、推行5S的作用及原则第七讲5S之间