《DFT拉动式生产及流水线设计》
《DFT拉动式生产及流水线设计》详细内容
《DFT拉动式生产及流水线设计》
**部份: 拉动式生产及瓶颈管理
1、制造工厂的不同生产模式
◆传统工序专业化生产模式优缺点
◆流线化生产与批量生产的差别
◆工序流动生产组织模式的特点
◆生产线U形化认知
◆流线化生产的建立步骤
◆流水线模式的特点及效率管理要诀
◆工序流动生产组织模式的特点
2、工序拉动生产模式设计方法
◆工序产能分析及瓶颈识别
案例：五步聚焦法
◆生产能力均衡及资源配置
◆瓶颈制约因素识别与控制
◆工序间WIP少原则及控制方法
课堂习题
◆工序间WIP会影响会什么？
◆工序间半成品流动周转系统设计
◆加快工序半成品流转的方法与技巧
◆物料超市化管理（VCD欣赏）
3、工序生产目标达成控制
◆建立粗能力计划与能力规划
◆建立有效设备能力
◆投入与产出控制
◆工序流动生产关键指针设计
◆目标的分解及达成控制
◆工序流动生产目视化管理看板设计
◆看板拉动生产种类
◆生产目标达成管理要诀
第二部份: 拉动式组装生产线设计及物流配送
1、生产线设计原理与基础
◆生产线现场存在的典型浪费分析
◆生产线布局设计的八项基本原则
◆如何在生产线设计时减少作业浪费
◆实现一笔画的生产布置
◆案例：**生产布局调整（缩短周期、缩减场地、降低劳动强度、提高效率、降低成本。。。）
2、单元化生产模式的认识
◆单元化生产模式的种类
◆加工制程化价值流分析（VSM）
◆增值的概念
◆制作价值流图步骤和要点
◆现状图与未来图对比认识
◆从价值流图分析传统生产模式的优缺点
◆设备加工细胞单元化的风险与挑战
3、Pull Production生产线设计步骤
◆产品分族的重要性、产品分族方法
◆单元线节拍认识设定
◆单元流水线节拍设定原则
◆作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
◆标准时间的设定
◆案例：实际操作
◆直线型、U型、Y型、复合型
◆工作台、工装夹具、物料架、物料车
◆精益治具制作与应用（参考）
◆案例：某企业组装细胞生产线改善
4、生产线物料配送体系设计
◆建立平稳化生产物料计划
◆实现生产平稳准时化生产计划
◆生产计划安排原则与考量
◆生产排程的高明做法
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆作业中控制的原则和方法
◆生产进度随时掌控方法
◆作业中对质量过程监控
◆平稳化生产高境界——混流生产
◆案例：汽车生产线
◆物料配送流程及职责划分
◆物料配送批量及间隔设计
◆物料配送就近原则及容器设计
◆物料标识及物流区域规划
第三部份: 课程重点内容回顾与作业
◆陈鹏老师对课程回顾总结
◆作业练习（A）
◆作业练习（B）
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