陈鹏老师的内训课程
天：杰出现场篇课程开始时间：早上9：00一、角色认知——自我定位1、中国制造业的发展趋势2、班组长的定位3、班组长的基本能力4、班组长的工作内容二、现场之机、料、法管理——基层现场管理要点1、现场管理应具备的意识和方法2、现场信息收集与管理3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理4、物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理5、作业方法管理——作业指导书、异常作业、作业标准化及目视管理6、生产现场的管理、现场的关键管理7、现场异常把握与问题处理三、现场就是市场——5S环境育人、人造环境1、5S：现场管理之基石2、5S推行技法3、5S推行的关键与要点四、目视管理——打造一目了然的
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部分:企业成本的认识与展望 1、控制成本 势在必行2、目前企业的成本现状分析3、企业成本的认识4、工厂成本管理与控制的重要性5、成本观念的更新和现代成本控制6、工厂成本管理与控制的关键点7、新型生产运作方式中的成本控制原理及实践8、控制成本要符合人性9、控成本从那些地方入手第二部分:降低生产成本从清除浪费根源开始 1、对企业和个人好的管理的是什么2、创造价值和消除浪费3、识别与消除现场中的浪费4、认识效率5、什么是假效率与真效率6、设备的有效运转率管理7、个别效率与整体效率8、可动率与运转率9、提高劳动效率，消除系统损耗10、在企业中树立杜绝浪费意识11、全员推行限制浪费法来控制与削减成本第三
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课程内容：部分、IE简介◆什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(FoolProof)◆防错法的目的和意义◆基本原则◆进行步骤◆防错法应用原理◆断根原理◆保险原理◆自动原理◆相符原理◆顺序原理◆隔离原理◆复制原理◆层别原理◆警告原理◆缓和原理第三部分、动作改善法◆动作改善的总原则◆动作经济原则◆人体运用原则◆工具设备原则◆环境原则第四部分、流程法◆生产流程化◆目的和应用范围◆流程法的功用◆流程释义◆流程法范例◆流程改善◆作业改善第五部分、五五法◆五五法的目的和意义◆五五法与创意思考第六部分、人机分析法◆人机分析的目的与意义◆人机分析的应用范围与功用◆人机法名词释义◆人
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课程内容：部分、精益生产推进体系与IE改善的关系Oslash;精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产Oslash;精益生产与IE改善之间的关系Oslash;用价值流改善压缩制造周期Oslash;IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一Oslash;IE工业工程改善在工厂中的定位Oslash;精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分、企业浪费与生产效率改善的方法Oslash;价值与浪费的认识Oslash;生产改善的方向“彻底消除一切浪费”Oslash;常见的浪费—精益生产的八大浪费与控制消除Oslash;发现浪费的方法与工具Oslash;案例游戏：如何减少
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课程内容：讲：TPM活动的发展和管理体系 ◆TPM历程◆我国企业推行TPM ◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失 ◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中的六大损失◆六大损失与综合设备利用率◆提高设备综合效率◆设备综合效率OEE ◆三个指针：时间、性能开动率，合格品率 ◆设备损失构成分析◆如何达到世界级的设备综合效率◆设备综合效率与六大损失的关系◆设备为何会出现故障◆何时发生设备故障◆强制劣
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一、班组长的角色认知能力及地位和使命◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力◆班组长的职业化观念的树立◆受员工欢迎的班组长◆班组长要能帮助员工塑造责任◆班组长应该学会让员工成长◆生产中，办法总比问题多◆生产中的速度与质量同样重要◆生产管理中，班组管理很重要部分◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态◆班组是生产任务的落实点◆案例分析：二、协作是班组长职业的核心◆忠诚是要素◆个体因团队而强大◆学会欣赏你的员工◆赞美是人性的渴望◆善于员工士气激励◆个人