课程体系
6S管理提升 课时：6H
6S管理提升培训-----6S推进的难点与要点【课程收益】1）在已推进6S管理的基础上深刻理解6S，避免闯入推进误区；2）用实际推进实例，解决推进过程中的困惑；3）提升中高层领导的6S管理意识，改变他们的行动。【授课形式】理论讲授、案例解析、互动交流【培训课时】（1天）【课程纲要】一、从现场看管理1、观察是推进6S的第一步2、没有实施6S管理的现场3、实施了...
讲师：姜明忠 咨询电话：010-82593357下载需求表
EHS管理体系检查培训EHS管理体系介绍EHS管理体系的定义及特点EHS管理体系的要素及关系企业实施EHS管理体系的意义效益因素长期收益建立EHS管理体系的步骤EHS管理体系模式建立EHS管理体系的步骤从步骤中检查体系的完整性建立EHS管理体系的工作重点建立和实施EHS管理体系的关键问题环境因素和危害辨识、风险评价、风险控制EHS管理体系文件结构强化EHS的...
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6S现场管理实践 课时：6H
6S现场管理实践【课程收益】1）深刻理解6S管理，为持续提升做理论与实践的准备；2）用实际推进实例，解决推进过程中的困惑；3）提升中高层领导的6S管理意识，改变他们的行动。4）理解生产现场6S管理的重要性5）初步掌握生产现场6S管理的推进步骤与方法【授课形式】理论讲授、案例解析、互动交流【培训课时】1天【课程纲要】第一部分、6S管理工作的提升一、推进6S的目...
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6S管理提升第一部分6S概述1、再看我们的现场；2、推行中的6S浪费；3、6S的地位；第二部分6S的推进重点及误区矫正1、整理及误区矫正；2、整顿及误区矫正；3、清扫及误区矫正；4、清洁及误区矫正；5、素养及误区矫正；6、安全及误区矫正；第三部分推行6S管理的目的第四部分实施6S的十大步骤步骤一：成立专门的推行组织；步骤二：全公司6S理念及基础理论的培训；步...
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1-7班组长系列 课时：12H
第一部分5S实战与推广技巧培训【课程收益】1）学会带着5S的观念观察现场，重新认识现场；2）理解5S精髓，抓住5S推进重点，推进有实用价值的5S；2）带动全员推行5S，提倡节约，创造高效、安全的工作场所；3）提升员工的素质，塑造企业形象，增强企业竞争力。【授课形式】教案讲授、案例解析、互动交流；【培训课时】1天【课程纲要】一、5S概述1、再看我们的现场；2、...
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4S店的配件业务如何管理1．配件库保管员在办理配件入库手续时，必须认真清点核对所购物品与《配件采购申请单》中所列物品是否相符，以及有关人员的技术鉴定意见，并据实填制入库单，记入库存材料台帐。2．配件部门负责人或配件库保管员要对所购进零配件的规格、名称、产地、价格等进行全面验收，并确认合格后，方能在入库验收记录上签字。3．配件库保管员对验收合格的配件要及时办理...
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《节能减排实务》1天 课时：6H
节能减排实务--全员降本增效，从管理方面落实节能减排课程大纲为响应国家“节能减排”的战略目标，也为企业自身的健康发展，企业领导应实施节约型企业的建设。然而企业的成本降低不仅仅是节能规划的问题，应重在全员参与。建设人人节约、岗位降本增效的工作氛围，形成降本增效的企业文化。实施节能减排，瓶颈很多。节能规划和投入是一方面，成本的降低又是一个重点，全面降本增效中的人...
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《降本增效——现场八大浪费识别与改善》 课时：12H
《降本增效——现场八大浪费识别与改善》课程背景： 企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习，特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起，对学员进行系统的训练，帮助他们提升综合管理能力...
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《项目计划、分析和控制》1-2天 课时：12H
项目计划、分析和控制课程大纲：单元一：项目计划流程：整体管理（制定WBS）1.定义并描述工作细分结构(WBS)2.解释WBS的价值3.描述工作4.WBS管理问题描述5.WBS管理风险控制6.根据基本流程制定WBS练习：构建WBS单元二：项目计划流程：估算（时间、成本及范围管理）1.定义‘估算’2.决定估算什么3.定义主要估算术语4.使用估算结果来进行进度...
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《松下公司企业文化解读及思考》1天 课时：6H
松下公司企业文化解读及思考课程大纲：一、松下公司的故事松下公司为什么会成功？松下公司成功的经验表明，正是因为松下公司培育了一种良好的文化品质，他们的企业文化、企业理念已经形成了一种特定的观念——松下精神。这种企业精神是松下企业文化灵魂的所在，也是松下企业成功的关键。二、松下公司背景介绍日本松下公司成立于1918年，最初叫“松下电器具制作所”，由松下幸之助夫妇...
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《跨部门流程优化与管理》1-2天 课时：12H
跨部门流程优化与管理课程五大特点：1、咨询式授课：全球500强+咨询师背景的讲师，对于管理问题分析深刻、切中要害、入木三分；2、课程氛围活跃：讲师妙语连珠，有问有答，课堂氛围活跃，寓教于乐；3、互动体验式：现场穿插管理游戏和情境模拟，让学员在体验中领悟管理精髓；4、PK竞争模式：分组PK激励机制，增强学员参与度，有效激活学习热情；5、可操作落地：有理论、有工...
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《卓越班组长提升班》 课时：6H
班组长素养与管理能力系列第一部分班组长角色认知、自我定位篇第一部分班组长角色认知篇【课程收益】←深刻认识班组长的重要性，增强班组长对企业的责任和使命感；←明确班组长角色及工作职责，提升班组长在企业中的角色认知；←快速提升班组长的职业精神及职业素养，为成为优秀班组长打下坚实基础。【授课形式】教案讲授、视频分享、案例解析、互动交流；【培训课时】1天【课程纲要】一...
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《新形势下中国制造业管理转型升级》1天 课时：6H
新形势下中国制造业管理转型升级（亿和）课程大纲一、中国制造之惑0.从华为卡脖子之战说起1.中国制造企业“昙花现象”中国企业的发展规律可用一句话来形容：“寿命短、长不大，大不强、长不久”！2.明晰中国制造业的大背景3.中国制造业转型升级背景4.中国传统制造业优势5.中国制造业业发展的瓶颈中国制造以“廉”取胜而非以“精”取胜。中国制造为“在中国制造”而不是“...
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《零缺陷防错技术与实务》2天 课时：12H
零缺陷防错技术与实务课程背景：防错技术（精益生产防错方法），起源于日本丰田公司的防错技术，即应用防错装置（POKA-YOKE），防止人、材料和机器可能出现的错误，达到零缺陷的目的。防错技术是实现精益生产的关键基础，课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚，通过大量的真实案例和练习，巩固学员对防错技术和工具的熟悉程度，提高...
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《TWI现场管理者能力提升》1天 课时：6H
TWI现场管理者能力提升课程介绍：现场管理是企业管理的基石。现场管理者必须经过严格的管理技能培训，才能有效管理生产现场。加强管理干部在发现问题和分析问题的能力、项目组织和策划的能力得到进一步的提升是现场管理者必修课，是提高现场管理水平的利器。培训对象：车间主任、班组长、线长、各部门主管等中、基层管理人员。培训目的：1、加强现场管理者的角色认知，树立现场管理者...
