课程体系

卓越班组长拓展训练营   课时:12H

课程大纲:  天  情景模拟:破冰活动  一.班组长的定位及认知  1.新形势下,班组长面临的挑战和机遇  2.当前班组长类型  3.上司对班组长的期望  4.下属对班组长的期望  5.班组管理管什么?  6.班组管理水平的标准  7.现场管理的标准  8.班组长的角色、职责、素质要求  实战研讨:我们在班组管理中常见的困惑及分析  二、班组长良好的职业品质

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  一、管理人员角色定位与认知  中高层管理人员在新形势下,面临的挑战和机遇  中高层管理人员在企业中的地位和使命  管理人员的重要作用  管理人员的管理水平现状及分析  认知自已在企业中的各种角色  认知自已所属部门的员工类型  中高层干部的权力和管理原则  如何对自己角色的规范、权利和义务准确把握  优秀企业对中层管理人员的素质要求  二、有效沟通的基础

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如何控制员工流失   课时:1H

  一、现场员工流失的原因及分析  1.树立正确的观念:没有不好的士兵,只有不会带兵的军官  2.现场主管的类型分析  3.员工类型分析  4.认知员工的流失征兆  5.缺少更有效地激励员工手段  6.沟通不畅  二、减少员工流失现场主管必备的沟通技巧  1.有效的沟通技巧  2.现场沟通实务技能案例  3.正确地处理员工冲突问题  4.关心和体贴下属的技巧

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一、生产管理人员必备的意识1.现代生产管理发展趋势2.多品种少批量短交期的客户要求的挑战3.生产效率与企业竞争力二、工业工程研究的目的和基本方法1.现场改善的有力武器:把IE做到极致就是精益生产2.生产中哪些活动是增值3.现场八大浪费:IE追求零浪费4.约束资源与非约束资源:从哪里着手5.消除瓶颈三、流程分析1.流程分析概述2.流程分析记号3.流程分析的步骤

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时间上午下午天情景模拟:破冰活动分析6S管理难以提升的根源1.为什么6S管理会成为大扫除?2.为什么6S管理成果难以维持3.员工的习惯为什么这么难以改变?4.为什么6S会“一紧,二松,三跨台”?角色扮演训练:6S执行难之角色扮演训练主要根源分析点评生产现场图片展示及案例分析1.各工序图片展示2.分析原因3.现场中常见的不良意识及分析案例分析及训练:结合本职工

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部分“五型”班组建设一、从优秀走向卓越——认识“五型”班组1.当前班组管理面临的挑战和机遇2.创建“五型班组”,打造一流的员工队伍3.五型班”班组管理的内核4.当前各种班组长的画像5.卓越的班组管理的特征6.现代企业对班组长的素质要求二、学习工作化、工作学习化——“学习型”班组1.走出学习型班组的十大智障2.学习型组织的目标:做到学习工作化、工作学习化3.确

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一、何为“问题”1.员工看不见问题,就是大的问题2.工作中常遇到的问题二、培养强烈的问题意识1.何为问题意识2.“青蛙效应”3.正视问题,消除“驼鸟心态”4.“大野圆圈”5.美国的通用汽车公司客户的投诉处理三、发现问题的方法1.6S管理法2.经验法3.学习法4.…….四、记录问题的方法1.何为3UMEMO2.3UMEMO的作用3.3UMEMO使用方法五、分析

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一、失效模式影响分析(FMEA)概述1.FMEA的发展过程2.实施FMEA的好处3.FMEA的目的4.实施FMEA的前期准备5.FMEA方法的发展6.系统FMEA7.设计FMEA8.过程FMEA二、FMEA的实施步骤1.实施系统FMEA的五个步骤2.系统单元和系统结构3.功能和功能结构4.缺陷分析5.风险评价6.优化7.(系统中的FMEA对每个过程中的输入所

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TQM全面品质管理   课时:1H

一、全面品质管理概论1、目前企业面临的形势2、实施全面品质管理的必要性3、何为品质管理?4、品质管理发展的各阶段5、品质管理的八大原则6、PDCA工作法二、ISO9000族质量管理体系1、何为质量管理体系2、质量管理体系的发展3、ISO9000族标准的构成4、ISO9000质量体系要求和理解要点5、ISO质量体系实务(体系建立,内部申核)6、ISO9000、

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部分“五型”班组建设一、从优秀走向卓越——认识“五型”班组1.当前班组管理面临的挑战和机遇2.创建“五型班组”,打造一流的员工队伍3.五型班”班组管理的内核4.当前各种班组长的画像5.卓越的班组管理的特征6.现代企业对班组长的素质要求二、学习工作化、工作学习化——“学习型”班组1.走出学习型班组的十大智障2.学习型组织的目标:做到学习工作化、工作学习化3.确

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  一、6S管理的真义  1.什么是6S?  2.6S在办公室管理中的作用  3.推行办公室6S管理的真正目的  4.6S之间的关系  二、6S实施的要领  1.1S-办公区整理  1)何为整理  2)办公室物品状态识别的含义  3)要和不要的基准  4)放置准则  5)不要品的处理办法  6)红牌作战  7)5WHY法则  2.2S-办公区整顿  1)何为

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一、中国企业为何要加强现场管理1.管理精益化2.管理人性化3.作业标准化4.建立良好的企业文化二、“6S”实施要点1.何为“6S”2.为什么要实施6S3.6S实施要点4.6S是改善企业管理基础法宝三、6S管理体系的建立步骤详解1.导入宣传与培训2.案例说明成立组织3.实施策划4.制定标准检查、评比、奖惩5.体系的完善及巩固四、6S推行的10大技巧1.红牌作战

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一、成本意识何为成本成本意识的形成成本意识培育成本控制方法二、定额成本管理原材料消耗定额辅料消耗定额燃料、动力消耗定额标准工时的定额制定三、其他成本控制方法标准成本法目标成本法作业成本法四、材料成本控制采购对成本的影响采购的“五适”要求六种方法控制采购价格五、价值工程与价值分析怎样进行价值分析价值分析四原则案例剖析六、消除现场七大浪费何谓“七大浪费”不要“提

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问题的发现与解决   课时:2H

一、何为“问题”1.员工看不见问题,就是大的问题2.工作中常遇到的问题二、培养强烈的问题意识1.何为问题意识2.“青蛙效应”3.正视问题,消除“驼鸟心态”4.“大野圆圈”5.美国的通用汽车公司客户的投诉处理三、发现问题的方法1.6S管理法2.经验法3.学习法4.…….四、记录问题的方法1.何为3UMEMO2.3UMEMO的作用3.3UMEMO使用方法五、分析

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一、5S管理真义与安全节约的关系1.1S整理与安全节约的关系2.案例分析:废弃物处理办法,节约原料3.2S整顿与安全节约的关系4.案例分析:工具管理、定置管理5.3S清扫与安全节约的关系6.案例分析:设备漏油7.清扫与安全管理关系8.4S清洁与安全节约的关系9.5S素养与安全节约的关系10.案例分析:早会标准,提案与合理化建议二、5S管理深化之安全管理1.安

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