精益生产（高效生产管理精要）

精益生产高效生产管理精要 主讲：张四华【课程目的】树立系统观念，依靠体系达成整体效率，熟悉建立生产、品质一体化的高效管理体系，并把握运行、监督执行的管理规范，达到持续高效的目的。【课程对象】企业基层管理人员、生产主管、生产经理、生产总监、生产副总等。【课程大纲】第一章生产管理常见问题及改善思路 一、生产企业常见问题 二、企业为什么会发生生产问题 三、如何解决

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安全生产管理实战研讨会

安全生产管理实战研讨会单元一：企业安全管理概述1、安全的基本概念安全:顾名思义,安全为“无危则安,无缺则全”。本质安全：是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。包括：“失误——安全”功能（操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能）“故障——安全”功能（设备设施或技术工艺

 讲师：王德友在线咨询下载需求表

精益生产管理实战

《精益生产管理实战》〖课程大纲〗第一讲认识生产现场与管理要素1.生产现场常见不良现象2.现场的六大要素和六大目标3.现场管理的九个化4.现场管理关注的八个率5.现场管理的八个必须第二讲精益生产思想和理念1.丰田生产方式与精益生产2.什么是精益思想？3.精益思想包含的理念■价值观■价值流■拉动■尽善尽美4.什么是精益管理■什么是增值与非增值？■杜绝无价值的活动

 讲师：朱建农在线咨询下载需求表

精益生产管理实务   课时：12H

精益生产管理实务主讲：张冬明【课程背景】中国企业自2004年已经进入了微利时代。2015年多家企业订单下降，利润缩水，甚至惨遭倒闭。怎么办？学习精益思想是唯一出路，学习与推行精益系统是唯一出路。精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。随之而来追风推行者也不在少数，但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操

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精益生产管理实务   课时：12H

精益生产管理实务主讲：张冬明【课程背景】中国企业自2004年已经进入了微利时代。2015年多家企业订单下降，利润缩水，甚至惨遭倒闭。怎么办？学习精益思想是唯一出路，学习与推行精益系统是唯一出路。精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。随之而来追风推行者也不在少数，但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操

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《精益生产管理实战特训营》

主题一：精益生产概述1.精益生产的历史起源2.为什么要推行精益生产3.目前企业与精益企业的差距4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益企业转型重点主题二:现场重点工作管理1.现场信息收集与管理2.现场设备安定管理3.物料备品备件管理要点4.产品质量零缺陷管理5.作业方法管理6.生产现场的常用管理方法7.现场管理工作重点主题三:夯实管理基础5S持续与升华1.5S

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表

《均衡生产管理实务》

部分均衡生产管理的认识l现代企业生存的条件与目标l认清自身的情况和道路l员工意识l改善给企业带来的影响l改善提案与改善之旅活动l改善的合理化四步骤l浪费意识l企业常见的7种浪费※案例分享：某企业现场典型浪费剖析l识别并挖掘浪费l消除浪费的有效方法l库存意识l企业库存的来源和危害l有效的消除库存的方式※案例分享：某企业现场消除库存浪费l效率意识l假效率与真效率

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表

TPS生产管理方式

一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均衡化生产2

 讲师：李近强在线咨询下载需求表

基于TOC的生产管理实战应用培训

单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理一、赚钱的策略地图_BSC模式杜邦分析图量本利分析二、公司赚钱必须关注的三件事增加有效产出降低作业费用减少存货三、生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)四、生产管理的关键绩效指标(KPI)制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)准时交货竞争力：准时交货率(OTD)成本竞争力：设备综合效能(

 讲师：赵智平在线咨询下载需求表

现场安全生产管理

章安全1.全国发生各类生产安全事故回顾2.安全生产管理方针管生产必须管安全原则谁主管谁负责安全生产目标管理責任制原则三同时原则三不放过原则三不伤害原则三新三级安全教育原则3.海因利希“事故金字塔理论”。案例:某公司经理从堆高机上摔下死亡事故4.造成生产安全事故的原因案例:上海某公司叉车撞人死亡事故5.三不伤害案例：某饲料公司误启动设备致人死亡6.从业人员的安

 讲师：刘长雄在线咨询下载需求表

全面安全生产管理培训

课程大纲：一、安全生产基本观念1.安全生产的定义2.安全生产方针3.管生产必须管安全4.生产安全事故的预控5.生产安全事故监测的对象6.事故—危险源—预防措施7.事故发生的基本特点8.危险和安全9.可承受的风险10.引发事故的基本要素11.事故预防与控制二、安全生产管理1.生产安全系统基本管理理念2.石油化工行业安全系统管理3.GB/T28001职业健康安全

 讲师：黄杰在线咨询下载需求表

精益生产管理策略与规划

单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多（早）的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)

 讲师：赵智平在线咨询下载需求表

班组现场安全生产管理

课程大纲：　　部分：零事故安全生产管理的价值　　◆触目惊心的数字　　◆安全事故所产生的损失：直接与间接　　◆安全事故冰山理论　　◆谁从安全中获益？　　◆管理人员的责任　　◆班组安全管理的特点　　第二部分：安全生产4大要素　　◆安全事故的特点　　◆安全之河　　◆管理层承诺与员工参与　　◆工作现场分析　　a)安全检查　　b)JSA　　c)观察　　d)安全事故分析

 讲师：黄杰在线咨询下载需求表

安全生产管理课纲   课时：12H

日期授课时间章节内容课程目的案例/游戏涉及表单天1.0H一、安全的基本概念1、安全的概念掌握2、安全的内容掌握案例讨论/分析3、现场督导立场与责任掌握案例分析/练习4、企业安全生产观掌握0.5H二、EHS绩效与目标1、EHS定义与安全评价指标掌握2、安全目标与管理模式掌握3.0H三、事故调查与报告流程1、事故的三要素掌握2、事故报告流程掌握演练3、事故调查原

 讲师：郭涛在线咨询下载需求表

《企业车间主任生产管理实务》

（一）车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点（二）车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理　3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表