陈鹏老师的内训课程
【培训纲要】：一、目视管理与消除浪费l目视管理的历史l目视管理的定义与要点l目视管理与日常生活l目视管理与工厂管理l目视管理的物品、作业管理、安全管理l目视管理的方法和工具l目视管理在消除浪费中的作用。l目视管理在设备、材料、方法管理中的应用l生产干部常用到的一些管理工具运用技巧二:现场目视管理——打造一目了然的现场l全面目视化管理l目视化管理的范围l目视化管理的道具l现场目视化管理的三级标准l打造一目了然的现场l让问题看得出来l目视化管理检查的要点l12种目视管理工具的应用l设定目标、公布标准l目视管理的系统化改进思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理三：现场看板管理——
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一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、6S是现场管理基石6、建立良好的企业文化二、6S基础篇1、整理之基本方法不要物处理要点2、整顿之基本方法A、分析情况、划定储藏空间B、规定储藏方法、订立储藏规则c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例d、办公室6S管理操作案例3、清扫之基本方法A、寻找发生源、执行改善措施案B、6S日常确认表制作4、清洁之基本方法5、安全的含义及基本方法6、素养A、鼓舞士气的晨会B、礼仪训练c、优秀企业6S现场再现三、6S应用篇1、6S推行步骤A、样板区先行选择样板区的注意事项生产现场6S样板制作要点B、全面展开C、改善提升2、6S推进技
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【课程大纲】部分、现场管理基础篇◆新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战◆现场管理的定义与现况缺失分析◆现场、现场管理含义？现场管理对象和范围◆现场管理的意义和目标。◆生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解◆企业三直三现主义的内涵及其作法◆5S管理的含义、要点及推行指导第二部分：现场管理实务手法篇 ◆什么叫目视管理？案例讲解加深理解◆目视管理的目的、内容和基本方法◆目视管理推进步骤和监督检查表◆颜色管理如何使用于现场管理◆浪费定义及类型◆如何识别现场中的浪费◆工厂中常见的浪费及控制◆目视管理在消除浪费中的作用。◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行◆现场中的七大管
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一、现场品质意识◆质量管理是企业管理的纲◆产品质量零缺陷管理◆品质的几种正确观念◆次就把事情做正确◆品质变异的来源◆防止品质变异的关键要素◆员工质量意识的再造◆质量管理的六个三认识◆生产现场的品质管理◆现场的品质控制水平◆案例:中国质量锤——张瑞敏砸冰箱◆品质保证体系的建立与维持二、实现作业标准化◆品质保证标准作业的实施◆标准化实施的三化原则◆标准化的特点◆现场人员标准化管理◆标准作业与非标准作业的认识◆标准化的三大要素◆标准化获得稳定发展◆建立并应用生产工序标准化◆如何制作作业指导书（SOP）◆作业标准书之构成要素◆标准化工具OPL的应用◆现场作业标准维持和改进三、现场问题及时发现并解决1、
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《迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧》大纲一、企业资源、技术、特点及方法组成1、生产现场方面2、现场信息方面3、现场物料方面4、仓库货物方面5、物料搬运方面6、作业方法方面7、现场设备方面二、识别和挖掘浪费1、什么是价值？2、识别浪费3、识别和挖掘工作中的浪费4、现场中常见的七大浪费5、现场中的12动作浪费6、如何挖掘并减少和消除浪费7、实施持续改进的措施三、真假效率与消除浪费1、认识真、假效率2、设备的可动率和运转率3、稼动率和效率4、正确使用改善工具ECRS四、标准化作业1、认识和区分标准化和非标准化作业2、产距时间、作业顺序、在制品的标准化3、如何实现多工序操作4、多能工培养要点和技巧6
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部分：成本缩减与控制一、缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点二、缩减质量成本1、基于品质取胜的现场管理2、如何预防品质过剩3、现场品质不良的病因4、品质问题因素三、缩减生产成本（实战案例）1、现场效率低下拐点2、提高效率关键要素3、如何进行现场作业切换4、实现“零”切换的思路5、现场生产能力计算6、评估设备产出能力指数7、有效与计划产能分析8、现场排单技巧9、如何面对紧急订单与临时插单以及险情识别四、缩减八大浪费（案例）1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费五、缩减隐形成本1、多种与时间有关的直接浪费现象