张小强老师的内训课程
一、企业经营与降低成本 1. 企业战略与降低成本2. 成本四定律3. 企业现状与降低成本的力度4. 成功与失败的原因二、降低成本的两个阶段 1. 短期速效的降低成本措施2. 持久的降低成本措施三、降低成本十大步骤 1. 阶段：速效降低成本措施a) 步：精简机构#61557; 机构精简的三个重要规则#61557; 精简部门#61557; 精简层级#61557; 精简职位b) 第二步：精简预算#61557; 宏观分析#61557; 横向比较#61557; 微观分析#61557; 精简预算c) 第三步：精简人员#61557; 有效、简单、实用的方法#61557; 实施的方法、步骤#61557; 分析
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一、公司战略与采购战略 1、公司战略与采购战略的关系2、采购战略决定公司战略二、采购战略成本管理 1、双赢的采购成本管理2、供应商群体精简降低采购成本3、产品(ABC)分类降低采购成本4、供应商早期参与降低采购成本5、目标成本法降低采购成本6、电子招标降低采购成本7、集权采购降低采购成本三、采购战略技术管理 1、定量采购战略技术2、定期采购战略技术3、供应商信息化战略采购技术4、用户库存战略采购5、供方存货战略采购6、安全采购战略四、采购战略供应商管理 1、供应商考核指标2、四大类型供应商分析3、建立战略伙伴供应商管理体制4、战略型供应商管理技术5、将一般供应商转化为战略供应商五、采购战略质量
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（一）设备管理新理念1．设备一生管理2．设备故障曲线：浴盆曲线3．故障来源于微缺陷－缺陷成长理论4．拆除制造部门与设备维修间的墙5．设备维修是投资，向设备管理要“钱”（二）设备维修模式的选择1．设备服役不同阶段的维修模式2．设备组合维修策略设计3．设备计划检修与预防性维修4．以点检为核心的设备管理模式（三）设备点检制及设备点检方式1．三位一体点检制2．五层防护3．故障解析4．日常点检与专业点检5．四大标准体系6．点检业绩评估（四）点检员的配置及点检员的培养1．点检员的应知应用2．点检员的培训3．九级点检技能4．点检员的形象定位（五）设备点检基准的制订1．设备精度、设备技术标准的形成2．设备点检
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一、 5S概述1. 日本企业成功的三大法宝2. 5S的起源3. 5S的含义及关系图4. 5S具体内容5. 5S解析6. 整理推进的重点7. 整理的作用8. 整理的地方及对象 9. 因缺乏整理而产生的各种常见浪费10. 案例分析二、 推行要领1. 开展整理活动应注意事项 2. 整顿示范及整顿活动中应注意事项 3. 清扫活动中应注意事项 4. 清扫作业规范案例5. 清洁推进重点、作用、步骤及具体实施三、 5S应用规范1. 清洁活动应注意事项 2. 目视管理操作3. 案例分析4. 4S的持续推行5. 5S日常使用案例6. 5S核心与5S之间的关系7. 5S推进的手法8. PDCA循环分析法9. 5S
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一、 供应商管理标准1、供应商管理指标1) 成本 2) 质量3) 交期 4) 技术5) 供应商的灵活性、弹性和响应速度6) 管理和财务状况7) 守法和环保 8) 服务2、供应商管理标准框架：7 1二、 如何选择供应商1、 企业内的两部圣经2、 衡量和评价供应商的两大前题3、 选择供应商的六大步骤1) 步：确定关键的资源需求A. 质量的需求B. 成本的需求 C. 交期的需求D. 技术的需求2) 第二步：确定资源的战略A. 供应商是单一的还是多个B. 采购合同是短期的还是长期的C. 我们是否依靠供应商的设计能力D. 产品是一个竞争性还是合作性的E. 与供应商的联系是否密切3) 第三步：确定潜在的供
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一． 仓储作业区域管理1． 仓储的作用和意义2． 仓储的机能3． 仓储“5S”管理4． 仓储人员管理5． 仓储安全管理6． 货物保管场所的分类原理7． 固定型和流动型的存货方式8． 货区布置的4项基本思路9． 货区的平面及空间布置形式10． 物品堆码的6项基本要求11． 7种常见的货品堆码方式二． 仓储业务管理1． 入库前的准备事项2． 如何确定入库物品的抽检比例3． 实物验收操作手法4． 如何办理库存手续5． 仓库理货的九大内容6． 物品储存的位置安排7． 货物出库的335原则8． 物品储存中的盘点作业9． 库存盘点分析10． 物料编码11． 仓储作业流程12． 仓储日常管理八步曲《1》步曲