刘毅老师的内训课程
讲、HSE管理体系概述v HSE管理体系的发展过程v 中国石油企业在健康安全管理方面的发展阶段v HSE管理体系的特点v HSE管理的目的v 中国石油天然气集团公司HSE管理九项原则v HSE管理体系意义v 事故因果理论v 危害因素产生的原因v 危害因素分类v 危害因素辨识v 风险评价v 健康安全对策措施v 环境因素控制技术选用第二讲、HSE相关术语和定义v 健康、安全与环境管理体系健康安全v 环境组织v 事故事件v 危害因素危害因素辨识v 风险风险评价可容许风险v 环境影响清洁生产v 方针目标指标v 管理方案v 顾客相关方v 程序文件v 内部审核审核员v 不符合纠正纠正措施v 预防措施事故预
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供应链物流管理培训大纲一、 多边共赢的供应链物流模式1.引言2.供应链物流的内涵3.供应链重组的原因4.供应链物流的模式5.供应链物流的应用二、非核心竞争力的物流外包模式1.物流是否是企业核心竞争力2.企业何时需要物流外包3.物流外包时的注意事项4.企业物流外包的案例三、第三方物流竞争模式1.第三方物流的涵义2.怎样看待中国第三方物流3.第三方物流竞争的关键4.海尔第三方物流发展战略5.全球前十强企业物流模式四、采购物流的主要实践技能1.采购物流的内容2.采购物流应注意的问题3.采购订单不要采购库存4.案例分析五、生产物流的主要实战技能1.生产物流的内容2.生产物流应注意
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课程大纲一、（D0）准备8D过程1、概述2、准备8D的目的3、验证紧急反应行动的方式4、到达客户前的验证二、建立小组（D1）与描述问题（D2）1、为什么要成立8D小组2、组建小组的注意事项3、小组成员的7种扮演角色4、描述问题的关键三、开发临时控制行动（D3）1、临时行动的作用2、临时行动的目的3、开发ICA的四个步骤4、证实ICA四、定义和验证根本原因和问题逃出点（D4）1、确定根本原因的方法2、问题解决工作表3、完成比较分析4、开发根本原因推测5、验证的根本原因6、确定和认证问题逃出点五、选择和验证永久修正计划（D5）1、长久对策（PCA）的要求2、长久对策（PCA）的目的3、如何选择PC
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【课程纲要】讲、防错法概述1、防錯法的作用2、防错的概念3、为什么要防错？为什么要这么做？4、失误与缺陷5、产生失误的一般原因？6、设计和制造过程中的常见失误类型7、交易过程的常见失误8、三类检测方法9、如果事情做对了会意味着是什么？10、克劳斯比和零缺陷11、FTA故障树分析12、福特生产体系FPS衡量标准13、人机工程学第二部分、防错方法的应用1、对待失误的两种出发点2、POKAYOKE的四种模式3、防错的技术思维4、防错的基本原则5、防错的四种模式6、防错的思路6.1消除失誤6.2替代法6.3简化6.4检测6.5减少7、防错案例展示与分析8、防错法则8.1只生产所需的产品8.2ERCS8
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【课程纲要】一、APQP的简介1.1APQP的定义1.2 APQP带来的效益1.3 APQP规划时程表二、计划、定义专案2.1顾客声音2.2经营计划及营销策略2.3产品及过程标杆者的资料2.4产品，过程假设2.5产品可靠性分析2.6顾客输入，设计目标及初期流程图三、产品设计和产品开发3.1设计DFMEA3.2制造能力与组装的设计3.3设计审查及验证3.4建立管制计划3.5工程图面及工程规格3.6新设备工模具的要求四、过程设计和开发验证4.1包装标准4.2产品及过程质量体系检查4.3制造流程图4.4工厂布置计划4.5特性矩阵4.6 PFEME4.7量产前管制计划4.8作业指导书及MSA4.9PP
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讲.机遇与挑战一、制造型企业现阶段面临的问题挑战和机遇二、制造业进入成本竞争时代三、扭转不可控因素所带来的劣势四、把获取利润的六大来源作为改善的突破口第二讲.生产现场效率损失的构成与分析一、企业生产中常见的混乱现象分析1．什么是真效率与假效率2．树立满足客户需求的生产观念3．了解七大浪费产生的根源二、减少损失的价值分析三、认识生产制造过程中浪费四、构成效率损失的7大要素五、常见的效率损失设备的八大损失LOSS人的五大损失LOSS材料的三大损失LOSS简单的LOSS计算六、管理的真谛第三讲.决定效率的关键因素——士气所产生的效率损失分析与改善一、士气是决定效率的关键因素二、调整薪资架构能有效提高