【课程背景】     质量是检验出来的？还是制造出来的？或者是管理出来的？这个问题的答案隐含了从检验员到质量工程师、再到质量经理的能力路径；     本课程根据当前传统制造企业产品质量保证的需求，萃取了质量工程师QE必备的各种技能，以产品实现全过程的逻辑顺序展开实例讲解；     本课程也根据当前企业质量管理发展的需求，整理了质量经理QA应有的经营性质量思维，从企业运营竞争的角度予以阐述。       有志于成为优秀质量工程师QE的学员，可以通过本课程掌握设计质量提升、现场质量管控的各种方法，提高自身产品质量的解决能力；    企业现任质量工程师QE也可以通过本课程学习，拔高质量格局、洞悉质量

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一、项目概述  产品的设计水平直接决定了产品的性能水平，而其制造质量控制能力又决定了产品的一致性能力，进而对产品的性能水平形成叠加效应，如果不能在先期策划环节实现设计质量的持续优化，势必将形成市场服务端累积大量质量失效成本，形成高经营风险。  另一方面，近年来制造业末端企业通过持续降本增效实现高性价比水平，以维持庞大的传统市场，这已成为产业发展的瓶颈与必然选择，如果不能在项目开发中达成可接受的成本水平，势必导致项目失败；所以技术质量优化与成本效益的控制是产品设计开发项目建设的关键。  根据产品的技术特点与产业的技术质量痛点，如高一致性技术质量要求与加工非一致性变差的矛盾；较窄使用条件限制与较宽

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课程背景：ISO9001 — 世界范围内被最广泛采用的质量管理体系标准，已经让全球数百万的组织收益。加快增长、提升效率、增强客户满意度和保持度 — 这是企业体验到的IOS9001所能带来的益处。但是，一些企业在ISO9001质量管理体系实际运用中，也反映出诸多问题：为了认证而实施体系，死扣标准而过于强调符合性，缺少对管理系统有效性的提升；缺少对产品技术质量管理更具体的方法、工具的要求，体系对实物品质保障作用有限；经营中的其他关键绩效（如效率、成本等）难以融入到体系中，使体系管理过于片面；如何将ISO9001体系融入企业经营，形成一套真正规范企业运营，且能有效提升企业整体运营业绩的管理系统？本课

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课程背景：     QRQC（Quick Response Quality Control）快速反应质量控制，是汽车零部件生产行业常用来解决生产现场质量问题的快速解决流程；其目的是在现场产生不合格品后，第一时间制止不合格产品的继续产生，并采取应对措施，尽快恢复生产，以减少生产线停线时间，及有效避免不合格产品的产生。    本课程利用QRQC完备而实效的体系逻辑，结合8D、QCC等质量问题处置的技巧与方法，全新设计了具有普遍适用性的《快速反应现场质量控制流程》；     本课程全过程采用课堂实战的互动教学方法，参训学员需提前准备现场典型质量问题，并根据授课进程及老师引导，逐步完成该问题的“快速反

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【课程背景】企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实，企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，供应环节的重要性日益被企业认识到，向供应商管理要效益成为企业普遍的心声，但实际操作中，供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物，由于供应关系的复杂性，单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商，越来越不能满足要求，立场和地位本身就在不断地变化中，同时供应链上的综合风险因素，使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本，提高效率，提升品质的努力障碍重重，企业都希望建立新的管理机构和专业团队，并且引进新的管理技术来应对新的局面。事实上，供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性

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课程背景：生命的奇妙来自于自身持续进化以不断适应环境并创造利己条件，从而保持了物种的长期存在；这一自然界的恒古真谛实际已然向现代工商企业界揭示了组织永续经营并基业长青的奥妙所在。工厂的持续进化即为组织的整体学习与成长过程，类比生命体“观察” →“模仿” →“总结” →“超越”的成长过程，工厂的进化亦如：标杆学习→问题发掘→持续改善→把握规律→超越提升→引入新标杆系统；于是，导入先进管理思想，不断发掘工厂经营管理问题，持续实施问题改善，并使之在组织内部习惯化，是所有目前已知的世界优秀企业在管理文化中的核心组成要素之一。课程收益：如何围绕产品质量、运营成本、生产效率、制造环境、团队士气与组织发展等

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