课程背景：    质量是检验出来的？还是制造出来的？又或者是设计出来的？这个问题在制造企业内部争论不休；而全面经营质量认为“质量”是：以组织经营质量提升为目的！以顾客感受质量提升为中心！以过程化管理方法为手段！以预防性管理为重点！以全员参与为基础！以持续改进为根本！ 通过追求相关方共同成功，实现组织持续卓越经营的管理哲学。本课程围绕全面经营质量的五大原则，侧重于结合企业经营发展需求，讲解企业经营质量的策划与核心运营，帮助学员更深刻地理解质量管理在企业经营和各职能运营中的作用与实施方法，帮助企业学习满足经营有效性的质量管理建设方法。 课程收益：掌握：检验质量过程质量经营质量提升过程质量管理要点；

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项目整体规划1.1第一阶段：《现场3S管理改善》培训（2天、其中1天课堂培训+1天现场实战培训）a、学员掌握硬件3S要点与与改善要求；b、完成生产现场硬件3S整改点规划，输出各班组现场改善清单。1.2第二阶段：《现场目视化管理改善》（2天、其中1天课堂培训+1天现场实战培训）a、将安全、保全、品质、交付融入3S管理，形成6S现场管理升级与目视化应用b、完成人、机、料、法、环五要素目视化管理标准修正，形成《目视化工厂手册》  项目推进路径第一阶段：班组现场3S循环改进第二阶段：目视化现场改善第一阶段：《现场3S管理改善》实施内容第一讲：3S、5S、6S与工厂执行力管理的实质    科学的研结果表

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课程背景：    微利时代，企业应该如何创新经营，保持逆势发展？选择：创新经营模式，解决用户痛点？还是：掌握核心技术，保证卓越品质？  或者：极致市场服务，完美购买体验？再者：极速产品交付，保障薄利多销？    思路千万条，适合的也许只有一条！近期出口型经济将加速调整且总体处于较低位运行已成不可避免的势态；不追求扩大产业市场规模，寻找和树立企业自身竞争优势，扩大与同业的差异化竞争能力，可能是微利时代企业攻克时艰、良性运营的关键！    国内著名实体操盘职业经理人，全球华人50强生产管理讲师李科，凝聚17年百家企业实战心得，成就经典线上课程《五问企业家》。解惑“微利时代工厂创新经营方法”，揭秘：

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课程背景：精细化管理就是通过制度化、程序化、标准化、细致化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行，做到管理责任具体化、明确化。它要求每一名员工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正、及时处理等。我国的经济发展到今天，改变粗放型的经营管理模式，实现由大批量生产管理向精细化管理的转变，已经是全社会的共识。尤其是行业竞争的不断加剧，企业面对越来越多、越来越强的竞争对手，企业做强做大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多，但内部管理依然是一个最重要的因素。如何洞察市场的变化、如何指定对应的方针、如何扩大自己的利润源、如何减少企业

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课程背景：生产区办公室作为一线员工开展工作的重要场所，推行6S管理及其必要，它能给员工提供良好地办公环境，方便员工找寻资料、其他人员等，降低了发生低级错误的概率，更重要的是它能使员工培养良好的素养，提高自我管理的意识，从而为树立企业良好的品牌形象打下坚实的基础。课程主要以现场整理、整顿、清扫为核心，展开企业在办公环境的目视化管理与标准化控制方法；并结合优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终，介绍使学员能最直观地理解现场管理的技巧与方法，使之能立即获取现场的改善点并付诸行动。课程收益：工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零；提高生产效率和工作效率 ；工作顺畅进行，及时完成任务；提

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课程背景：质量是检验出来的？还是制造出来的？又或者是设计出来的？这个问题在制造企业内部争论不休；而全面质量管理认为TQM是：以组织经营质量提升为目的！以顾客感受质量提升为中心！以过程化管理方法为手段！以预防性管理为重点！以全员参与为基础！以持续改进为根本！通过追求相关方共同成功，实现组织持续卓越经营的管理哲学。    本课程根据企业核心产品制造的工艺特点与质量现状，从全面质量预防（制造过程质量策划）和全面质量改进（质量问题分析技术）两方面讲解TQM在制造现场的具体运用。课程对象/学时：质量检验员、质量工程师、体系管理员、车间主任、班组长/18学时课程收益：掌握：把产品质量要求转化为现场质量控制

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