课程时间：1天，6小时/天课程对象：质量检验员、质量工程师、体系管理员、车间主任、班组长课程特色：本课程完全采用实际案例研讨的方式进行，全过程讲师与学员针对企业实际产品进行QFD全程策划，在研讨中帮助学员提升QFD的应用能力。课程大纲第一讲：描述质量功能展开的流程什么是质量功能展开质量功能展开的流程质量功能展开产生的历史质量功能展开的观念质量功能展开的内容第二讲：完成一份质量功能展开的步骤课堂研讨：客户实际产品顾客需求项目—从顾客心声来确认顾客之需求重要度—顾客需求项目对应重要度等级技术应用：运用FMEA方法做风险评估竞争力评估—评价顾客意见或是顾客对同业竞争者的比较績效需求—转换顾客需求项目

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课程背景：当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。中国生产效率只有美国的1/25，日本的1/26，不是我们力气没有他们大，也不是我们人太懒，关键是我们太多的精力用在无谓的干活，而不是创造价值的工作。工业工程就是让我们告诉如何做正确事、如何正确地做事情。工业工程技术，系统调查所有影响生产效率的因素，寻求最佳的工作方法与工作时间，使产品、物料、机器、人均能有效运做，达到提高生产效率，缩短交期，降低成本的要求。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。IE是世界上最成功的生产效率提升方法，通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费，实现内部增值最

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【课程背景】作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业的PDCA管理闭环；作业标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，管理人员越能正确进行变化点管理，越有时间推进改善优化。外资在华企业甚至能用高达40以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力，标准化作业管理功不可没。本课程同时通过生产线平衡性的分析改善，引导学员通过IEECRS等改善手法的运用，提高                                                                                    产线平衡性水平，从而提高生产现场的

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【课程背景】 劳动定额，作为制造企业一种最为常用的管理方法，近年来却在实际应用过程中令无数企业遇到了前所未有的苦恼。市场变化带来的生产方式变革、经济社会发展对员工个性的影响、法制不断健全滋生的管理矛盾、国际金融危机对实体经济的冲击等多方面的变故，使传统的劳动定额管理方法面临着诸多新问题的挑战。站在企业的角度，面对微利与不断攀升的劳动成本，无论采取计时工资还是计件工资，似乎都觉得十分有必要进行劳动定额管理。可事与愿违的是：很多企业为了实现劳动定额付出了巨大的管理成本后,却难以收到应有的效果。而员工呢？ 在劳动定额管理的方法面前，第一时间并非去努力地实现或超越，而是动不动就把“不公平”三个字挂在嘴

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【课程背景】     成为技术专家或者从事技术管理是大多数工程师的职业发展路径；“把事情做正确”是工程师的职责，“做正确的事情”确是技术经理的专长；     本课程根据企业 “用最低成本、最快速度，生产最号产品”的作业需求，萃取了技术工程师ME必备的各种技能，以标准化作业设计的逻辑顺序展开实例讲解；     本课程根据当前产业智能制造发展现状，从精益化产线规划到标准作业固化，最后通过智能制造变革实现产业升级的逻辑，从企业技术运营的角度予以阐述。       有志于成为优秀技术工程师ME的学员，可以通过本课程掌握标准化作业设计的各种方法，结合自身运用专业技术能力设计高水平工艺方案；    企业现

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课程背景：    作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业的PDCA管理闭环；作业标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，管理人员越能正确进行变化点管理，越有时间推进改善优化。外资在华企业甚至能用高达40以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力，标准化作业管理功不可没。本课程同时通过生产线平衡性的分析改善，引导学员通过IEECRS等改善手法的运用，提高  产线平衡性水平，从而提高生产现场的时间利用能力。本课程采用实战教学的方法开展，全过程通过典型作业视频案例分析与解剖，帮助学员理解标准工时测定、分析与改善技巧；本课程同时引入学员企业现场作业案例

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