课程背景：本课程主要是以管理学基本理论为核心，以小批量多品种生产企业“制造效率现状”→“造成效率浪费的原因”→“提升生产效益方法”为基本课程逻辑，以精益生产思想为主线，通过大量企业生产管理案例，讲解生产现场管理在“人、机、料、法、环”各部分的管理要求及现代生产管理的基本思想；本课程通过对生产业绩及其影响层级的层层展开剖析，循序渐进地讲解生产管理业绩提升的步骤与方法，从而避免了传统的生产管理课程将“人员、机器、工艺等要素”孤立讲授，而导致工厂管理者学习不能连贯，接收信息不成系统的问题；管理最终是为经营业绩服务的，通过对生产业绩的直接剖析与讲授，使工厂管理者充分认识生产中4M1E的相互影响，学会系

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【课程简介】精细化管理就是通过制度化、程序化、标准化、细致化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行，做到管理责任具体化、明确化。它要求每一名员工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正、及时处理等。我国的经济发展到今天，改变粗放型的经营管理模式，实现由大批量生产管理向精细化管理的转变，已经是全社会的共识。尤其是行业竞争的不断加剧，企业面对越来越多、越来越强的竞争对手，企业做强做大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多，但内部管理依然是一个最重要的因素。如何洞察市场的变化、如何指定对应的方针、如何扩大自己的利润源、如何减少企

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【课程背景】 “领导力”定义为：使部属自发地追溯管理者，到达管理者指引的未知目标的能力；管理学认为成功领袖在性格、行为上具有与众不同的魅力，从而能吸引成员追随；科学界、政界、商界的伟大人物都有典型特征，而成功领袖的特征各有不同，但成员能与管理者交往→能被部属信任→能感动部属是管理者获得追随者的基础和前提；本课程从成就愿望、自信心和责任担当三个层面讲解管理者意识和行为转变的重点和突破方法。“精益”的本质就是追求经营效率，即做同样的事情，比对手做得更快更好！而生产效率的本质就是企业实现市场要求反应速度和执行力！谁掌握了精益改善技法，谁就掌握了竞争的主动权，成为竞争的优胜者！本课程依据精益管理的思想

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课程背景：美国盖洛普（Gallup）调查指出，65的离职员工其实是想离开自己的上司，并且员工离职五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：没有决策的参与感，No3：意见被轻视，No4：付出与回报不相符，No5：薪资问题，前三项都是主管应承担主要责任。    然而，作为一名中层干部，我们常常会感到迷惑：    为什么我每天都陷身于具体事务而忙累不堪？    为什么我的下属总是不能胜任他的工作？    为什么我总是扮演消防员的角色，到处救火，分身乏术？    为什么我投入了那么多的时间，仍然达不到预期的绩效目标？    为什么……    今天的中层干部，正承受着前所未有的压力，上级希望自己执行到位

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【课程背景】卓越绩效评价准则是质量奖评审的依据，是国家质量奖励制度的技术文件。卓越绩效评价准则标准是国内外众多成功组织的实践经验的总结，为组织的自我评价和外部评价提供了很好的依据。标准的制定和实施可帮助组织提高其整体绩效和能力，为组织的所有者、顾客、员工、供方、合作伙伴和社会创造价值，有助于组织获得长期的市场成功，并使各类组织易于在质量管理实践方面进行沟通和共享，成为一种理解、管理绩效并指导组织进行规划和获得学习机会的工具。【课程收益】1、理解卓越绩效评价准则的概念、产生背景和实施意义2、理解我国现行的卓越绩效评价准则的基本框架3、了解QC质量管理小组活动的概念与意义4、掌握QC质量管理小组的

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一、项目概述  经济压力持续增大，优化赛道是企业迫切选择，但技术研发过程却不太给力；问题一：客户都要“最好”的，但怎么甄别客户需求，技术研发应如何对技术指标划重点？问题二：价格都要“最低”的，但设计成本和报价成本相差甚远，技术研发应如何优化成本？问题三：进度都要“最快”的，但几乎每个项目都会延期，技术研发应如何控制进度？问题四：物料都要“最少”的，但BOM新增料号满天飞，技术研发应如何标准化？问题五：质量都要“最佳”的，但以往的问题在新项目也没解决，技术研发如何持续改进？问题六：资料都要“最全”的，但发到现场的技术资料错漏不断，技术研发如何保证工作质量？如何解决技术需求与产品成本的矛盾？非标化

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