【课程背景】脱胎于丰田生产方式的精益生产，将改善目标聚焦在消除产品生产制造过程中的各种浪费上面。通过正确地识别浪费、减少浪费、消除浪费，改善内部管理，可以有效地提升生产效率，降低制造成本。精益生产致力于简化流程，通过单件流、看板式拉动生产，大幅度减少在制品，进而使得整个制造流程得以加速，缩短生产前置期。这为进一步提高生产线的柔性和快速响应能力以致采取“按订单生产”的生产组织方式提供了可能性。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。然而，在为企业提供精益咨询与培训的过程中发现，大部分中国企业还徘徊在精益推进的十字路口，虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效

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【课程背景】微利时代如何赚钱？产品成本控制是关键。但产品成本应该怎么控制？生产现场的成本管理与改善是其中非常重要的一环。生产现场的成本管理涉及哪些内容？怎样搞好生产现场的成本管理？怎样通过不断的改善降低生产制造成本？请看本课程。【课程收益】 1. 全面理解与现场管理有关的成本构成2. 全面理解生产现场成本控制的方法与技巧3. 从本质上理解七大浪费、精益思想和正确的降本方向4. 掌握生产现场成本实质性、突破性改善的方法与技巧【授课方式】激情授课+案例分享+小组讨论+总结发表将学员分成若干个小组，每组68人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固

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【课程背景】价值流图分析VSM是一种强力的可视化工具, 它帮助我们确认运营流程中存在的潜在的, 对客户不增值的浪费活动。绘制一副现有系统的整体价值流图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 而未来面貌的价值流图则可向我们展示期望实现的未来远景。通过二者的对比，可以帮助大家清醒地认识到运营过程中存在的各种浪费和流程断点，为下一步的精益改善和推广提供方向性的指引。精益价值流图析是所有企业开展精益生产之旅的必由之路。【课程时长】2天【课程目的】本课程相当于精益生产的宣传和动员。通过为期1天的课程讲解和1天的实操辅导，让大家对精益生产有个初步的了解，学会使用价值流图识别公司运营过程中的各种浪费和断

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 【课程背景】l 作为精益生产的核心工具，生产线平衡的叫法已为大家所熟知。l 但，究竟什么是生产线平衡？为什么要生产线平衡？按照什么进行生产线平衡？怎样实施生产线平衡？达到什么标准才算生产线平衡？l 本课程期望能解决这些疑惑，向您传达生产线平衡的真正含义，告知您如何正确有效运用这些精益管理理念和工具，为企业成功实施精益改善打下坚实基础！【课程时长】1天 【课程目的】本课程旨在帮助学员系统、全面地1、 理解生产线平衡的概念;2、 理解生产节拍的概念;3、 掌握生产线平衡率、负荷率的概念和计算方法；4、 掌握理论节拍、实际节拍的概念和计算方法；5、 掌握确定生产线节拍的原理、方法和标准6、 掌握生

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【课程背景】微利时代如何赚钱？成本控制是关键。但成本应该怎么控制？不管三七二十一，大家一块儿砍成本，就真的能够把成本降下来了吗？ 有的企业，为了降成本，这也砍，那也砍，弄得整个企业鸡犬不宁、怨声载道，企业的正常运转都受到影响，成本真的能降下来？还有的企业，为了降成本，在“偷工减料”上下足了功夫，结果是成本降了，品质和声誉也跟着降了，这样的降成本是大家想要的吗？下指标、搞摊派，成本就能降下来？？？降低成本不能涸泽而渔！降低成本不能杀鸡取卵！成本是规划出来的，成本是设计出来的，成本是管理出来的，成本是改善出来的，但成本绝不是“省”出来的。降低成本而品质提升？降低成本而交货加快？降低成本而员工福利更

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 企业运营管理过程中，各种各样的问题层出不穷：  质量低劣。有的企业，市场推广能力特别强，什么样的产品都能卖出去。可出去的产品口碑不好，只能眼睁睁看着自己争来的市场被步步蚕食。 成本高企。有的企业，表面看生意兴隆、红红火火，细探究却发现企业盈利能力不足。正所谓“热热闹闹，却只是赚个吆喝”。  交期过长。有的企业，本来自家产品的竞争力很强，可交货期却远比竞争对手要长也尝试过快速交货，却发现加班加点明显增多，产品质量下降，到头来得不偿失。同时保证质量、效率、成本、交期，在教科书上看起来是那么的顺理成章、理所当然可在企业管理实践中，怎么就常常会“顾得了这头，顾不了那头”呢？殊不知，管理有道更有术。企

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