现场管理课程体系
现场管理—6S标杆现场实践攻略培训 课时：12H
6S标杆现场建设实战攻略课程背景：什么样的现场才能称为标杆？规范的现场：提升企业形象,整齐、清洁、井井有条的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；口碑好，会成为其他公司的学习对象。得心应手的工具：工作效率得以提升,良好的工作环境和工作氛围,高品质的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,没有多余的物品，工具,员工可以集中精神工作。低差错的后勤保障：构筑工作（产品）
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《现场管理推行实务与技巧》 课时：6H
6S现场管理推行实务与技巧主讲：王哲光课程背景如果工厂物料摆放混乱、处处污秽不堪、垃圾遍地、布满灰尘，工作区域标识不清、工人衣衫不整、素养低下，可想而知现场管理一定出现了问题。源于日本以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五常法为核心的“5S管理”作为一切现场管理的基础，随着时代的发展又增加了“安全”而成为“6S管理”。“6S管理”着重于提升现场管理水平和提高人
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《精益管理—精益现场管理七大任务》 课时：12H
精益管理——精益班组管理的七大任务课程背景：“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，
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6S与现场管理主讲：朱建农老师〖课程大纲〗第一讲认识现场管理和现场6S•生产现场常见不良现象•七大浪费现象与精益管理•现场的六大要素和六大目标•何谓现场管理•6S起源与发展•企业推行6S的目的•6S之间的相互关系第二讲6S之整理•整理的含义•需要和不要的基准•放置准则•非必需品处理方法•红牌运动•整理的难点•整理的典型问题第三讲6S之整顿•整顿的含义•整顿的
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精益制造--6S现场管理培训课程大纲 课时：6H
精益制造—5S\6S现场管理培训课程大纲课程目标:全面认识5S的内涵及基本原理，明确5S是最基础的管理项目，树立生产运作管理的系统集成观����掌握5S活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制����掌握实施5S管理的各类工具����掌握全面可视化管理推进方法����通过实施5S，提高员工素质，激发工作积极性，造就一流企业课程内容设置:|单元名称|主要学习内
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一、走进6S——精益生产管理的基石1、日本的制造业为何成功？分析：丰田TPS的核心2、思维转换的力量演练：做做看3、6S的源起和作用1）6S的内容2）6S推行的意义4、看似简单的6S为何推行如此难？1）6S的认识误区2）推行6S的困难及失败的原因二、有效推行6S的基础1、6S推行十大步骤建立组织—目标确定—计划有度—宣传造势—培训到位—试点推进—检核改善—全
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一、班组长的角色认知1、打造职业竞争力——班组长的职业化提升1）职业成功的原因多样，失败只有一个——缺乏职业竞争力2）制造业班组长发展的四个阶段3）企业常见的班组长类型2、从业务精英到管理高手1）领导与管理的区别2）班组长的八大权力来源3）掉入领导力黑洞4）优秀企业班组长的角色定位兵头将尾、现场、人微言重、责无旁贷、全能兵王演练：刘班长的苦恼3、班组长的工作
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讲认识现场管理和现场5Sl生产现场常见不良现象l七大浪费现象与精益管理l现场的六大要素和六大目标l何谓现场管理l5S起源与发展l企业推行5S的目的l5S之间的相互关系第二讲5S之整理l整理的含义l需要和不要的基准l放置准则l非必需品处理方法l红牌运动l整理的难点l整理的典型问题第三讲5S之整顿l整顿的含义l整顿的推行l整顿三要素l整顿的难点l整顿的典型问题l
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一、走进5S——卓越现场管理的基石1、日本的制造业为何成功？2、思维转换的力量演练：做做看3、5S的源起和作用1）5S的内容2）5S推行的意义4、看似简单的5S为何推行如此难？1）5S的认识误区2）推行5S的困难及失败的原因二、有效推行5S的基础1、5S推行十大步骤建立组织—目标确定—计划有度—宣传造势—培训到位—试点推进—检核改善—全面推进—巡检评估—标准
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讲认识现场管理和现场5S生产现场常见不良现象七大浪费现象与精益管理现场的六大要素和六大目标何谓现场管理5S起源与发展企业推行5S的目的5S之间的相互关系第二讲5S之整理整理的含义需要和不要的基准放置准则非必需品处理方法红牌运动整理的难点整理的典型问题第三讲5S之整顿整顿的含义整顿的推行整顿三要素整顿的难点整顿的典型问题定置管理第四讲5S之清扫清扫的含义清扫的
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《班组长能力训练与现场管理实务》 课时：2H
〖课程大纲〗讲班组长应有的认识1、你对所在行业及所属企业了解吗？2、你所在部门的作用和定位清楚吗？3、班组长的地位和作用有哪些？4、班组管理的职责是什么？5、班组长的三大工作角色和多角色转换6、优秀班组长的基本素质要求7、讨论：目前你所在企业或班组的问题是什么？应如何解决？第二讲班组日常现场管理实务1、中小企业管理的现状2、中小企业管理的难点是什么？3、何谓
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授课大纲：讲：认识现场管理和现场5S1.生产现场常见不良现象2.七大浪费现象与精益管理3.现场的六大要素和六大目标4.何谓现场管理5.企业推行5S的目的7.5S之间的相互关系第二讲：5S之整理1.整理的含义2.需要和不要的基准3.放置准则4.非必需品处理方法5.红牌运动6.整理的难点7.整理的典型问题第三讲：5S之整顿1.整顿的含义2.整顿的推行3.整顿三要
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生产现场管理与下属培养 课时：2H
讲认识现场管理（2h）1、生产现场常见不良现象2、现场的六大要素和六大目标3、现场管理的九个化4、现场管理关注的八个率5、现场管理的八个必须6、现场管理思路—管“人”理“事”第二讲现场管理之工具--6S整理（3.5h）1、5S起源与发展2、企业推行5S的目的3、1S-整理l需要和不要的基准l物品放置准则l非必需品处理方法l定点摄影l红牌运动4、2S-整顿l整
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班组长能力训练与现场管理实务 课时：2H
讲班组长应有的认识1、你对所在行业及所属企业了解吗？2、你所在部门的作用和定位清楚吗？3、班组长的地位和作用有哪些？4、班组管理的职责是什么？5、班组长的三大工作角色和多角色转换6、优秀班组长的基本素质要求7、讨论：目前你所在企业或班组的问题是什么？应如何解决？第二讲班组日常现场管理实务1、中小企业管理的现状2、中小企业管理的难点是什么？3、何谓管理？如何理
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班组长能力训练与现场管理实务 内训 课时：2H
课程大纲：讲：班组长应有的认识1、你对所在行业及所属企业了解吗？2、你所在部门的作用和定位清楚吗？3、班组长的地位和作用有哪些？4、班组管理的职责是什么？5、班组长的三大工作角色和多角色转换6、优秀班组长的基本素质要求7、讨论：目前你所在企业或班组的问题是什么？应如何解决？第二讲班组日常现场管理实务1、中小企业管理的现状2、中小企业管理的难点是什么？3、何谓
