陈鹏老师的内训课程
讲：TPM活动的发展和管理体系 ◆TPM历程◆我国企业推行TPM ◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失 ◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中的六大损失◆六大损失与综合设备利用率◆提高设备综合效率◆设备综合效率OEE ◆三个指针：时间、性能开动率，合格品率 ◆设备损失构成分析◆如何达到世界级的设备综合效率◆设备综合效率与六大损失的关系◆设备为何会出现故障◆何时发生设备故障◆强制劣化与自然劣
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课程概述：前言：缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点3、缩减成本要符合人性案例：某知名企业缩减成本为什么失败？4、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费（八大浪费案例讲解）1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费案例VCD欣赏：某企业生产现场存在的浪费（本章提供的主要工具：现场浪费检查表）二、缩减人工成本1、精简组织2、工作抽样3、提高劳动效率4、建立标准工时管理5、生产平衡本章关键案例：生产效率（本章提供的主要工具：1、平均值法2、标准差法3、标准工时计算公式应用4、保本点分析5、标准成本的制定）三、缩减
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讲：现代设备管理活动的发展和管理体系 ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的建立与运用◆设备保养知识培训◆空压系统的维护保养◆润滑系统的维护保养◆冷却系统的维护保养◆防护系统的维护保养第三讲：构建现代设备点检制 ◆设备点检制与专职点检员◆设备点检制人性化◆设备点检简单化◆设备点检工作的管理 ◆“三位一体”点检制◆建立有效
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课程内容：部分：企业成本的认识与展望◆控制成本势在必行◆目前企业的成本现状分析◆企业成本的认识◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆新型生产运作方式中的成本控制原理及实践◆控制成本要符合人性◆控成本从那些地方入手第二部分：降低生产成本从清除浪费根源开始◆对企业和个人好的管理的是什么？◆创造价值和消除浪费◆识别与消除现场中的浪费◆认识效率◆什么是假效率与真效率◆设备的有效运转率管理◆个别效率与整体效率◆可动率与运转率◆提高劳动效率，消除系统损耗◆在企业中树立杜绝浪费意识◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本第三部分：现场清除与控制浪费的方法应用◆现
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部分 基础篇一、现场管理概述1、制造业面临的机遇和挑战2、现场管理人员的职责3、现场管理人员的基本职业标准4、现场管理人员基本的工作认识5、现场管理人员必备的条件6、现场管理人员的能力7、现场管理与标准化改善案例讨论：现场管理倒三角二、现场管理人员应掌握的技术 1、现场管理的定义与现况缺失分析2、现场管理技术、特点及方法1）信息管理 2）物料管理3）仓库货物管理 4）搬运管理5）作业方法 6）设备管理7）生产现场的管理 8）早会的管理3、日常常用管理工具的使用与工作技巧4、现场管理要抓三件事1）关键管理2）异常管理3）效率改善5、标杆生产线的建立案例:你会如何处理这件事？6、生产现场问题解决的
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沙盘演练活动：物资名称数量备注费旧报纸每组5张平时看过的报纸剪刀每组1把可剪纸胶水（小瓶）每组1瓶小瓶0号大白纸每组1张写字笔每组各3只黑、红、蓝（各一只）课程结构：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。课程内容：一、角色认知能力地位和使命◆中国制造业的发展趋势◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的使命感价值观◆班组长应有的工作态度二、班组管理技巧——现场管理要点◆班组的日常管理◆现场信息收集与管理◆班组TPM活动开展◆案例分析：设备为什么会坏◆物料备品备件管理要点◆作业方法管理◆早会的有效利用◆情景模拟：早会◆生