陈鹏老师的内训课程
课程内容：主题一：精益生产体系1.为什么要推行精益生产2.精益生产体系认识3.中国企业实施精益生产的障碍主题二：精益生产工具之一：5S管理1.现代企业5S推行误区2.现代5S活动推行步骤3.现代5S活动的开展实战指导4.实例分享:5S推行图片展示主题三：精益生产工具之二：现场定置管理1.建立地址系统定置管理3要素与定置状态2.现代定置实施原则3.定置画线秘笈4.三要点和三定认识5.定置内容的几项原则主题四：精益生产工具之三：问题分析5Y法应用1.认识信息和原因2.找问题根源3.实例分享:杰佛逊纪念大厦的墙面保护计划4.5y分析演练为何活塞动作迟缓5.其他常用找问题与系统解决的方法了解主题五：精
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部分、生产现场改善的意识1、改善意识改善给企业带来的影响改善的误区帮助员工拥抱变革2、浪费意识企业常见的浪费消除浪费和零缺陷必要性3、库存意识企业库存的来源和危害如何有效的消除库存4、效率意识假效率与真效率个别效率与整体效率可动率与运转率5、成本意识成本在哪里对企业成本分析降低企业成本从何处入手第二部分、生产现场改善工作认知与渗入1、改善的渗入改善合理化四步骤PDCA循环改善工具生产现场基础改善IE手法识别并改善企业瓶颈改善的八字诀2、识别和挖掘浪费识别和挖掘工作中的浪费现场中常见的七大浪费寻找浪费的4M方法实施持续改进的措施正确使用改善工具ECRS案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、标准化
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课程内容：部分 精益思想 1、精益生产概述 ◆ 精益生产的历史起源 ◆ 为什么要推行精益生产 ◆ 目前企业与精益企业的差距 2、识别并消除浪费 ◆ 企业常见的七大浪费识别并挖掘 ◆ 消除浪费的有效方法 ※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析 3、企业持续改善 ◆ 改善给企业与个人带来的影响 ◆ 帮助员工拥抱变革 ◆ 持续改善 4、标准化作业 ◆ 标准化作业实施方法 ◆ 认识和区分标准化和非标准化作业 ◆ 生产节拍、作业顺序、标准在制品第二部分 精益生产应用 1、流线化生产 ◆ 精益生产的硬件基础流线化生产 ◆ U型生产线与单件流 ◆ 实现一笔画生产 2、安定化生
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一、工业工程概述 1、什么是工业工程（IE） 2、工业工程的特点 3、工业工程对制造业的作用 4、基础IE的工作原理 二、IE活动的意义与效率意识 1、IE活动的意义 2、IE活动的定义 3、IE活动的效果 4、何为效率？ 5、效率的测量方法 6、提高效率的思考方法 游戏与互动练习 三、IE手法概要 1、何谓IE手法 2、IE手法的体系 3、IE手法的分类与改善程序的关系 四、管理分析 1、流程线路分析 2、停滞分析 3、搬运分析 4、负荷余力分析 五、程序分析的改革方向 1、生产流程的改革 2、生产流程改革的重点 3、VE（价值工程）的改革
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课程内容：部分 生产管理面对的严峻挑战l 现场管理与多变的市场困惑 l 如何实现现代管理科学化 ※举例：信息管理的应用l 管理格局与境界l 应对多变的市场的管理策略 第二部分 库存认识与管理转变l 万恶之源库存l 库存意识l库存是如何产生的l库存管理与资金成本l问题为什么总是发现不了l库存管理与交货期l生产周期包括什么l库存管理与利润l在制品会影响会什么？l 有效的消除库存的三种方式※ 案例分享：物料超市化管理l减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额 第三部分 作业标准化与标准库存管理l 标准化作业l 标准化的三大要素l 生产节拍运用与计算l认识和区分标准化和非标准化作业※ VCD欣赏:标准化作
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课程内容：一、对现场问题的深刻认识◆新经济时期面临的主要问题与挑战◆现场问题产生的来源◆现场问题对企业的意义、作用◆员工对待问题应持有的态度◆【人】的问题的四种发生型类◆分析现场问题的一般思路、步骤◆分析现场问题的一般方法、工具◆发掘与解决问题是企业发展内在动力◆面对问题的心态◆实例分享:VCD欣赏二、问题发现分析与系统解决◆面对问题的心态与新思维◆认识和识别问题的根本原因◆面对复杂的工作如何突破困境◆问题分析与解决正确之程序◆现场的问题分析与解决技巧◆两图一表的妙用◆找出主要原因—关联图法◆系统处理现场问题◆案例:你会如何处理这件事？◆生产现场问题解决的系统思维方法◆问题分析—5Why An