陈鹏老师的内训课程
课程内容：前言：缩减成本 势在必行 1、目前企业的成本现状分析 2、国内企业本土化成本控制重点 3、缩减成本要符合人性 案例：某知名企业缩减成本为什么失败？ 4、成本包括？ 5、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费（八大浪费案例讲解） 1、缩减次品、库存浪费 2、缩减搬运、动作浪费 3、缩减管理、等待浪费 4、产能过剩、加工不当浪费 案例VCD欣赏：某企业生产现场存在的浪费 （本章提供的主要工具：现场浪费检查表）二、缩减人工成本 1、精简组织 2、工作抽样 3、提高劳动效率4、消除系统损耗 5、人员动作的经济原则 6、提高流程稼动率7、建立标准工时管理 8、秒表时间分析 9、标准工时的测定
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课程内容：部分、企业成本的认识与展望◆什么是成本及成本管理的主要内容◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系◆企业成本的认识◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键第二部分、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向◆做好时间管理是成本管理与控制的前提◆改变企业的日常习惯◆质量成本控制◆库存成本的控制与削减◆安全库存与经济订购量◆减少材料的在线库存量◆降低人工成本◆现场生产安全成本控制◆生产现场隐形成本预防◆无益工作的剔除 ◆缩短交货期◆采购成本的控制与削减◆把多余的制度
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部分：现场管理的重要理念及6S概述 现代企业大的不变就是不停的变化确保执行力是6S活动的关键6S“症状”分析6S的起源、含义及其发展过程6S管理的作用和具体目的6S之间的关系6S管理实施的原则推行6S成功的关键第二部分：企业6S活动的基础现场定置管理 如何规划现场定置管理应该处理的三个关系定置标准和定置管理的基本原则做好现场定置管理的要点及要求现场定置管理案例图片学习第三部分:6S推进的要领和实施重点 整理推进的要领、重点及步骤整顿推进的要领、重点及步骤清扫推进的要领、重点及步骤第四部分: 6S的推进组织 6S推进的要决6S推进组织的工作内容6S推进计划的策划及进度控制如何使6S推行工作变被动
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课程内容：讲目视管理导论1、目视管理的历史2、目视管理与日常生活3、目视管理与工厂管理第二讲目视管理实施、评鉴1、目视管理实施作用2、目视管理实施要点3、目视管理推行步骤4、目视管理活动办法5、目视管理用具6、目视管理实施水准7、目视管理评鉴办法第三讲目视管理标准1、目视管理实用标准2、目视管理重点标准3、目视管理重点训示第四讲目视管理应用1、目视管理与现场改善2、目视现物管理3、目视生产管理4、目视安全管理5、目视管理与TPM第五讲5S的原则1、5S的起源2、5S的涵义3、5S是现代企业管理的基础4、5S的作用第六讲推行5S的目的与作用1、推行5S的目的2、推行5S的作用及原则第七讲5S之间
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课程内容：部分、企业成本的认识与展望 ◆成本压力下的生产管理者任务与角色 ◆制造企业新环境下的成本压力与挑战 ◆什么是成本及成本管理的主要内容 ◆工厂成本管理与控制的重要性 ◆成本观念的更新和现代成本控制 ◆工厂成本管理与控制的关键点 ◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系 ◆企业成本的认识第二部分、以精益为导向的生产成本控制与改进 ◆降低成本的策略 ◆精益思想的基本理念 ◆工厂中的典型浪费 －工厂的八大浪费 －人力资源的稼动分析 ◆精益成本改进的主要方法和工具 ―经济动作分析 －动作经济原则与三角形原理 －LAYOUT设计与布置 －人机工程学 －单元制生产模式 －搬运分析和原则
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课程内容：日本企业成功的二大秘诀部分：7S神韵概述Oslash;7S内涵Oslash;7S是无形的广告Oslash;7S是品牌的守护神Oslash;7S是节约降耗能手Oslash;7S是交货期的保证Oslash;7S是高效率的前提Oslash;7S是标准化的推动者Oslash;7S是安全的保障Oslash;7S具有超强的凝聚力Oslash;7S的重点内容第二部分：7S推进重点Oslash;整理定义图Oslash;要与不要物品判断三法则Oslash;不要什么Oslash;必需品与非必需品的处理方法Oslash;推行整理的步骤Oslash;整顿定义图Oslash;以沙盘演练确定物品放置位置Osla