一、TS16949简介引言：什么是质量什么是质量管理体系质量管理体系认证1.ISO/TS16949的产生背景2.世界各国的汽车工业质量体系3.中国的质量管理体系4.中国供应商以前的困境5.全球化：世界范围内供应商和问题6.IATF与IAOB二、TS16949基本内容1.各大公司具体要求2.ISO/TS16949的适用范围3.认证资格4．质量管理理念的进步5.ISO/TS16949的目标6.推行ISO/TS16949的好处7.ISO/TS16949:2009特点8.八项质量管理原则9.ISO/TS16949：2009概述10.质量管理体系文件结构11.推行TS16949时参考的五大工具和基本内容

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前言价值链模型全面成本周期成本工具选择价值链/流背景当今生产系统的方式增值Vs.非增值，七种浪费价值流图分析－案例改善：PDCA管理循环、大屋法、防呆法、成本管理、精益办公室工厂成本控制与降低：制造成本篇持续改进活动（KAIZEN）问题解决Kaizen活动过程Kaizen优先性寻找浪费的4M方法Kaizen例子实施步骤共识共同语言共同流程共同管理技术样板持续改进工厂成本控制与降低：物流成本篇现代物流的概念物流的分类基于案例公司ABC的培训内容运输部门：角色和职责制作运输计划制作运输计划步骤工厂成本控制与降低：研发成本篇项目成本估计分摊总预算成本自上而下和自下而上的项目预算例:包装机项目制订累

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一、TS16949简介引言：什么是质量什么是质量管理体系质量管理体系认证1.ISO/TS16949的产生背景2.世界各国的汽车工业质量体系3.中国的质量管理体系4.中国供应商以前的困境5.全球化：世界范围内供应商和问题6.IATF与IAOB二、TS16949基本内容1.各大公司具体要求2.ISO/TS16949的适用范围3.认证资格4．质量管理理念的进步5.ISO/TS16949的目标6.推行ISO/TS16949的好处7.ISO/TS16949:2009特点8.八项质量管理原则9.ISO/TS16949：2009概述10.质量管理体系文件结构11.推行TS16949时参考的五大工具和基本内容

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课程纲要：Oslash;一、8D的流程Oslash;二、纠正预防程序指引Oslash;三、解决问题：u没有看到问题u未能勇敢面对u与问题共处u匆促行动u害怕决策Oslash;四、问题解决uD1.工作小组uD2.以客户语言定义问题l5W2H的运用l发生率—累计失效率l目视透明化与产品失效l潜在影响及不良影响uD3.临时措施uD4.介定根本问题l鱼骨图l功能分析l故障树分析l5W发问l潜在问题及机制l创造性思考uD5.落实长远纠正措施l评估可选方案l制约条件l利弊法l可能性程度l改善的道l决策方法l执行计划uD6.核实与确认uD7.防止问题再发生防错法uD8.嘉许小组...

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一、APQPamp;CP先期质量策划和控制计划1.APQP的简介1.1APQP的定义1.2APQP带来的效益1.3APQP规划时程表2.计划.定义专案2.1顾客声音2.2经营计划及营销策略2.3产品及过程标杆者的资料2.4产品，过程假设2.5产品可靠性分析2.6顾客输入，设计目标及初期流程图3.产品设计和产品开发3.1设计DFMEA3.2制造能力与组装的设计3.3设计审查及验证3.4建立管制计划3.5工程图面及工程规格3.6新设备工模具的要求4.过程设计和开发验证4.1包装标准4.2产品及过程质量体系检查4.3制造流程图4.4工厂布置计划4.5特性矩阵4.6PFEME4.7量产前管制计划4.8

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课程纲要：Oslash;APQP的简介uAPQP的定义uAPQP带来的效益uAPQP规划时程表Oslash;计划、定义专案u顾客声音u经营计划及营销策略u产品及过程标杆者的资料u产品，过程假设u产品可靠性分析u顾客输入，设计目标及初期流程图Oslash;产品设计和产品开发u设计DFMEAu制造能力与组装的设计u设计审查及验证u建立管制计划u工程图面及工程规格u新设备工模具的要求Oslash;过程设计和开发验证u包装标准u产品及过程质量系统审查u制造流程图u工场布置计划u特性矩阵uPFEMEu量产前管制计划u制程说明书及MSAuPPK及包装规格Oslash;产品及制程验收u生产试做执行uMSA，

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