生产管理课程体系

一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫...

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课程纲要:一、柔性生产方式的介绍:1、柔性生产制造的新潮流驱动利益2、柔性生产方式的特征3、柔性生产方式的种类4、柔性流水化生产改革的五准则5、柔性生产与流水线生产的优缺点6、柔性生产方式与库存的关系二、“一个流”的基本构成1、实现“一个流”的基础基本原则与原则2、柔性生产的8项条件---单元生产的实施步骤---改善案例3、柔性生产节拍的确定与控制4、柔性生...

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一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫...

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篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证:消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五...

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n模块一:讨论:日常EHS管理存在的困惑–您说说:您的企业在EHS管理过程中存在哪些困惑?–企业EHS管理常见的困惑-困惑之1:为什么体系不能落地运行?-困惑之2:为什么建立了体系,但事故频发?-困惑之3:如何理解“安全”?-困惑之4:如何理解“安全”与“生产”的关系?-困惑之5:安全部门和安全管理人员的职责是什么?-困惑之6:安全管理人员的工作重心是什么?...

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一、安全生产在我国1.安全生产的现状2.安全生产的意义3.安全生产管理的内容二、安全管理关联的理论指引1.马斯洛需求层次理论2.事故致因理论和海因里希事故理论3.现代安全生产系统理论4.职业安全健康费用模型三、企业EHS管理者的角色认知与定位1.专职主任、经理的职责2.领导与部门管理的职责四、事故及其原因分析1.事故的定义及其工伤事故的范畴2.伤亡事故的特性...

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一:PE工程师的职责和能力要求PE工程师角色定位PE工程师与项目经理的区别PE工程师工作内容PE工程师岗位的特殊性探索PE岗位职业化特点二:PE常用分析手法程序分析:定义、目的、原则、技巧ECRS分析原则:排除、结合、交换、简化5W2H改善方法WHY-WHY分析方法五大现象分析作业、搬运、检查、停滞、贮存分析工艺、作业、动作分析及DV案例研究作业练习:可用几...

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一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫...

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章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短?2、企业关心的问题(一)3、企业关心的问题(二)4、企业关心的问题(三)5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化生产培训、研修的目的12、全世界的人为何要学习丰田生产模式第...

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部分:班组长安全生产管理职责与职能定位一、现场与安全二、制造企业现场管理的六个核心要素三、制造企业现场安全管理五个终极目标四、安全保证生产五、生产必须安全六、如何处理生产任务与安全管理七、班组长在现场管理中担任的角色八、班组长的基本安全技能九、安全考核与班组绩效定位十、班组全过程安全定位与指导第二部分:安全教育训练与具体执行策略一、日常安全教育1、“四新”和...

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一、柔性生产方式的介绍:1、柔性生产制造的新潮流驱动利益- 2、柔性生产方式的特征-3、柔性生产方式的种类4、柔性流水化生产改革的五准则5、柔性生产与流水线生产的优缺点6、柔性生产方式与库存的关系二、“一个流”的基本构成1、实现“一个流”的基础基本原则与原则2、柔性生产的8项条件---单元生产的实施步骤---改善案例-3、柔性生产节拍的确定与控制-4、柔性生...

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课程大纲:部分安全教育训练日常安全教育新员工“三级”安全教育特殊作业人员安全教育第二部分安全事故预防伤亡事故防范基本措施安全意识强化预知危险训练操作者人为失误预防第三部分安全检查安全检查的内容安全检查的方式安全检查的处理第四部分安全防护用品管理特殊劳动防护用品规定防护用品种类分析第五部分安全事故处理生产安全事故性质生产安全事故紧急处理生产安全事故调查生产安全...

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讲什么是精益生产管理一、精益生产的历史起源1.从手工业到大批量生产方式的过渡,丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式,精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况二、精益生产的核心要素1.蜂窝式生产2.拉动系统和同步工程3.5S和可视控制1)推行"5S"的意义5S及目视管理介绍2)5S实施中常见的问题--整理中问题--整顿中问题--清扫中问题...

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一、生产管理的六个核心要素二、生产管理的六个终极目标三、现场管理人员的能力素质模型分析四、平衡化生产分析与效率改进方式1、流程再造四步法2、实战训练:切铜管流程改造3、妥善排班的方法4、实战训练:电器生产线人员排班5、如何进行作业切换6、实现“零”切换的思路五、制造现场稼动率提升的关键点1.提高人员稼动率2.提高设备稼动率3.提高流程稼动率4.生产能力计算5...

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章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短?2、企业关心的问题(一)3、企业关心的问题(二)4、企业关心的问题(三)5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化生产培训、研修的目的12、全世界的人为何要学习丰田生产模式第...

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