生产采购课程体系

“精益制造”授课提纲一、现代化企业推行“精益制造”和“现场改善”的必要性和重要性:¨信息化的挑战(外部原因):¨自我加压(内部原因):案例:“海尔”、“索尼”、“松下”。。。。。。二、“精益制造”的含义:¨概念:¨“精益制造”与“精益生产”的差异:(流程和过程)¨实施“精益制造”的七零目标:¨推行“精益制造”常见的七种浪费:三、推行“精益制造”的手段、方法(...

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前言:为什么要搞精益生产?传统企业的弊端和制造业普遍存在的问题:1、时而加班,时而停产——生产不均衡!应用精益生产方式后马上得到根本扭转(案例)2、生产流程和业务流程不合理,造成大量搬运浪费和动作浪费!(案例)3、原来厂房紧张不够用,应用精益生产后节省60%的厂房面积案例(环球、新力)4、大量的半成品和库存占用资金流动缓慢,导致企业资金困难。(案例)5、传统...

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讲:班组工作的特点;(课堂互动之一)1、班组工作的重要意义;2、班组工作的特点;3、班组管理的特性;4、班组架构与内部分工;5、班组管理的核心内容;6、班组工作的使命。第二讲:班组长的角色认知;(课堂互动之二)1、班组长的角色认知;1)对上级;2)对下级;3)对同级;4)对自己;2、当前班组长的现状;3、班组长的工作任务;1)提高质量;2)提高效率;3)降低...

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课程纲要:部分:基础知识1.成本的理论基础1.1成本的概念1.2成本的分类1.3成本结构2.成本流动与财务报表的关系3.成本的计算原理第二部分成本管理1.成本管理的概念2.成本管理的原理3.我国企业成本管理的现实分析4.强化企业成本管理的对策5.建立成本管理系统6.标准成本管理系统第三部分现代成本控制1.成本控制的概念2.成本控制环境3.成本控制的目标4.如...

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部分采购系统与流程优化1.传统采购的四大误区2.从传统采购到战略采购—战略采购的四大关键特征3.采购的核心价值4.先进的采购管理系统5.采购组织设计与能力建设6.采购流程设计与流程优化采购发展的历史,就是从传统采购到战略采购的转变。该部分内容的目标就是树立学员先进的采购管理理念和思想,并从系统的角度引导学员站在企业全面管理的高度思考采购管理策略,实现采购的核...

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一、为什么要创建优秀班组?1、建设优秀班组的目的;2、当前生产班组的现状;3、创建优秀班组的意义;4、班组建设和班组管理的区别;二、优秀班组应具有的特质;1、班组建设的目标;2、班组建设的内容;3、优秀班组的管理特点;4、五好班组的具体内容:1)完成任务好;2)安全质量卫生好;3)现场管理好;4)节约成本好;5)民主管理好(或学习团结好)。5、优秀班组建设的...

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部分:与时俱进——了解全员设备管理TPM中国企业为什么需要TPMTPM的发展历程世界500强的秘密武器:TPM概要TPM的理念、3大思想、4大目标何谓全员设备管理TPM第二部分:TPM的八个支柱和二十五法宝与设备相关与生产相关与流程相关与经营相关5S与自主保养11法宝计划保养8法宝个别改善3法宝间接部门效率2法宝安全管理1法宝第三部分:科学管理——设备专业保...

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一、开场白:二、生产分析和流程方法:1、为什么进行生产问题分析?2、生产分析的流程和步骤;1)界定;2)测量;3)分析;4)改进;5)实施;6)控制。3、识别问题的好方法----5W2H。4、分析问题的重点角度;三、品质问题分析与持续改进1、企业品质问题的表现形式;2、品质问题的分析工具;1)PDCA循环方法;2)戴明博士14条;3、提升品质的有效措施;4、...

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一、现场管理概述1、现场管理的重要意义;2、现场管理存在的问题;3、现场管理的5个目标;4、现场管理的理念、方法;1)“五现”管理方法;①现场;②现人;③现物;④现事;⑤现实。二、生产现场分析;1、生产现场的构成:1)构成生产现场的5大要素;2)现场存在的5大问题;2、现场分析的内容;1)流程分析;2)布局分析;3)环境分析;4)作业分析;5)效率分析;3、...

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一、开场白:1、当前经济发展的趋势;2、企业面临的经济形势;①国际形势;②国内形势;③市场形势;面对挑战、把握先机;讲、生产问题分析与解决:1、什么是当前企业生产紧迫的问题?2、企业生产常见问题;3、还用老办法能解决吗?4、生产问题的出路在哪里?5、生产分析的流程和步骤;1)界定;2)测量;3)分析;4)改进;5)实施;6)控制。6、生产问题的分析方法;1)...

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讲、现场管理概述1、现场管理的重要意义;1)企业经营的两大战场;2)做好现场管理的意义;3)提升现场管理的认识;4)现场管理存在的问题。2、现场管理的任务和目标;1)企业管理的三大要件;2)现场管理的五个目标;3)优秀现场的六种状态;4)现场管理的理念方法;3、现场管理的理念、方法。1)企业管理的理念;2)现场管理的五个目标;3)现场的走动式管理;4)现场管...

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课程内容:前言:为什么要搞精益生产?企业普遍存在的问题仍然停留在传统生产方式基础管理薄弱,没有做到规范化、标准化、制度化管理。做管理的人大部分不懂管理90的员工辞职的责任在基层管理者大部分企业85的员工每时每刻都不创造价值或在制造浪费。对大量的浪费视而不见企业发展战略的方向性错误精细化管理、规范化管理、精益管理的区别?为何说抓精细化管理和规范化管理是危险的?...

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课程内容大纲:前言:新时期的竞争和挑战客户要求:多品种、少批量、快交期。对企业和客户都成为“死穴”的三个要素:品质(高质量)价格(低成本)交期(快速度)交期对客户和企业都意味着巨大的利润目前的经济形势给企业带来的压力危机=危险中的机会看看那些不但没有倒下并且在继续前进的企业依靠什么生存发展?关键是传统生产方式的制约。部分:企业存在的问题1、企业普遍存在的问题...

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章:认识大客服物流体系大客服物流体系概念的内涵和外延;大客服物流体系在企业运营系统中的角色和使命;大客服物流体系中的基本业务流程;案例对比分析精益体系和传统体系的区别;大客服物流体系的入口和出口管理内容和基本原则;介绍德国企业和日本企业案例简单实用的外部和内部沟通方法及工具;看板拉动计划调度系统和目视系统在客服和物流中的应用大客服物流体系中的内部子流程;分析...

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部分:如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用1、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制(PMC)的新要求2、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业运作带来种种问题3、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。4、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作第二部分:如何有效进行生产计划与控制一...

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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