课程背景：在制造业数字化转型的浪潮下，人工智能（AI）技术已成为推动现场管理精细化与智能化的核心引擎。传统的班组管理模式依赖人工经验判断和纸质化流程，面对海量生产数据、复杂异常响应、快速决策需求时，效率瓶颈日益凸显。与此同时，一线班组长作为生产现场的“神经末梢”，亟需掌握AI工具以突破管理边界，从经验驱动转向数据驱动，实现降本增效的跨越式发展。课程模型：课程收益：学会运用精细化人才培育工作指导方法四阶段运用精细化现场改善方法进行现场浪费的识别与改善运用人员管理四阶段法处理部属问题运用作业改善的5W1H自问法构思新方法学会运用五有法进行现场管理课程时间：2天，6小时/天，共12小时课程对象：一线

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课程背景：很多企业的班组长大部分是内部员工提拔的，他们身上有个共同的特点就是岗位技术主方面很强，但一日从技术岗位转到管理岗位就会显得有点力不从心，通常会碰到以下的问题以下问题：① 角色认知不清，职位变化做事方法未改变，重技术轻团队。② 现场管理方法缺欠，不知从何处着手，忙而无果。③ 生产任务达不成，质量不稳定，现场混乱④ 沟通能力不足，对上/对下/平行沟能不畅，误会、冲突、对抗频发。不会培育下属，员工大多数是自生自灭、野蛮式的成长。⑤ 管理能力不足，没有威信，员工爱听不听、执行力低下，团队氛围沉闷。等等………同时随着AI技术的发展，可以帮助班组长提升工作效率，结合以上班组长碰到的问题归纳起来大

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课程背景：县是国家最基层的执政单位，县治理好了，国家就好了。换到企业管理中亦是如此，企业的根基在于班组，班组强则部门强，部门强则企业兴。然而，当前一线班组长普遍面临角色转型困难、管理工具匮乏、团队效率低下等挑战：▲ 角色认知不清：技术能手转型管理者后，缺乏团队管理思维，依赖传统经验。▲ 现场管理低效：缺乏数据驱动意识，难以精准识别浪费、优化流程。▲ 团队培养滞后：员工成长依赖自然生长，缺乏系统化、个性化辅导手段。▲ 沟通与协作壁垒：信息传递断层，跨部门协作成本高，员工士气难提振。AI时代的新机遇：人工智能技术正重塑管理场景。通过AI工具，班组长可以● 智能分析生产数据：实时监控设备稼动率、质量

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课程背景：TWI（Training Within Industry For Supervisors）训练，是针对企业班组管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。二战期间，由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役，在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人，如何在这种情况下保持工厂的效率和品质，成为企业界相当困扰的事情。最后，美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员，结果非常成功，这套系统便是“现场第一线督导者的训练TWI”。由于这套系统非常有效，训练成绩极佳，战后速得以传开，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善

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课程背景：众所周知:任何企业，公司和单位都有其安全体系，安全规则，而是否大家都能想到，要用怎样的方法让全员都能做到生产(工作/作业)过程中时时刻刻，分分秒秒用自己的言行来预防安全隐患的产生，来消除生产(工作中的)安全隐患呢。那么具体的方法又是如何呢TWIJS (JSJo Safety)工作安全的技能训练课程是让现场的直接生产(工作/作业的人，通过科学的方法来做到或者是力争做到每天，每天生产 (工作/作业)中如何预防和消除安全隐患。TWI的工作安全是1968年日产训根据产业界的需求加之TWI 技能训练的精髓增编了的第4项技能训练课程工作安全所训练的是一线主管如何在生产(工作/作业中掌握一项安全作

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课程背景：TWI（Training Within Industry For Supervisors）训练，是针对企业班组管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。二战期间，由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役，在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人，如何在这种情况下保持工厂的效率和品质，成为企业界相当困扰的事情。最后，美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员，结果非常成功，这套系统便是“现场第一线督导者的训练TWI”。由于这套系统非常有效，训练成绩极佳，战后速得以传开，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善

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