鲁鹏老师的内训课程
节角色定位：树立正确思想观1、当前制造企业班组人员面临的机遇与挑战2、班组长所扮演的三类角色认知3、班组长存在的价值4、班组长做人做事四项法则5、班组长必备的四大核心能力6、班组管理的观念改变是伟大的◆【小组互动】：木桶理论与制造企业角色分工◆【案例分析】：班组长是个什么样的官？◆【小组互动】：班组长的角色、本色与特色第二节一日管理：做到日清日毕1、班前要准备的事情◇高效率早会的实施◇早会的有效利用◇班组生产计划的掌控◇班前准备的6项关键要素◇班前的派工与分工2、班中要控制的事情◇班中控制的6项关键点◇班中控制的现场巡检◇班中控制的安全督导3、班后要掌握的事情◇班后掌握的5项关键要素◇认真做好
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部分价值流1、精益价值流；2、精益生产中的两大价值流；3、如何优化进行价值流4、价值流工作流程—VSM模板第二部分从熟悉的现场寻找浪费---的有效识别V七种浪费之一：等待的浪费V七种浪费之二：搬运的浪费V七种浪费之三：不良品的浪费V七种浪费之四：动作的浪费V七种浪费之五：加工的浪费V七种浪费之六：库存的浪费V七种浪费之七：制造过多（早）的浪费第三部分现场精益生产实战技巧与工具1、精益生产的有效工具---标准工时V时间研究目的与方法V秒表，记录表，流程分解原则V标准工时的实际测定及制定V评比与宽放设定原则与影响因素V标准时间的计算、维护及工时的衡量技术V如何运用标准工时平衡生产线4、精益生产的有
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部分精益生产概述1、制造型企业中常见的问题2、业生存需解决的问题3、精益生产理念的产生4、何谓精益生产方式5、三种生产方式比较6、精益思想与传统不同7、精益生产的内容8、精益生产追求的目标9、丰田/精益生产方式10、精益生产制造方式的特点和方法11、精益生产实施案例第二部分精益价值流1、识别价值流是精益的需要2、识别流程中的浪费现象3、精益思想对浪费的思考4、价值流的概念5、对价值流的理解和价值流的作用第三部分生产现场七大浪费一、浪费的概念二、七大浪费1.制造过多的浪费2.等待的浪费3.搬运的浪费4.加工的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制作不良的浪费三、七大浪费的改善方法第四部分两种（推
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章现场管理者的角色认知◇现场管理的问题和管理者的角色定位◇现场管理者课程-TWI简介◇管理者的立场、职责与态度◇问题意识与问题解决◇基层干部必备的五个条件第二章现场工作教导与作业辅导◇案例:苦恼的老张◇为什么员工执行得不好◇现场出现问题的原因◇工作教导的重要性—-执行力的基础◇正确工作教导方法演示◇工作教导四阶段方法建立--制作训练预定计划表--工作分解表的制作与说明--说明《教导时间表》的做法--工作指导四阶段法◇一个手工作业的实战演练◇学员自带的作业案例演练（分小组进行，每组一个案例）◇工作教导案例发表与指导第三章现场问题发掘与工作改善◇现场中的问题◇工作改善与现场管理者的关系◇某加工作业
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【课程大纲】部分精益生产概述1、制造型企业中常见的问题2、业生存需解决的问题3、精益生产理念的产生4、何谓精益生产方式5、三种生产方式比较6、精益思想与传统不同7、精益生产的内容8、精益生产追求的目标9、丰田/精益生产方式10、精益生产制造方式的特点和方法11、精益生产实施案例案例：安露集团精益生产管理系统建设案例：红岩重卡精益生产运作模式案例：陕汽、华晨金杯、东本精益生产运作模式案例：绩效制度、流程及表单展示第二部分价值流1、识别价值流是精益的需要2、识别流程中的浪费现象3、精益思想对浪费的思考4、价值流的概念5、对价值流的理解和价值流的作用案例：洛克赛工具价值流建设案例：成都一汽生产现场价
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篇：生产管理者的使命与职责1、生产管理者的地位2、生产管理者的使命3、生产管理者的重要作用4、生产管理者的职责5、生产管理者的管理水平现状6、角色认知7、技能要求第二篇价值流1、精益价值流；2、精益生产中的两大价值流；3、如何优化进行价值流4、价值流工作流程—VSM模板第三篇：生产管理者与现场成本管理1、成本降低应注意的方面2、现场七大浪费V七种浪费之一：等待的浪费V七种浪费之二：搬运的浪费V七种浪费之三：不良品的浪费V七种浪费之四：动作的浪费V七种浪费之五：加工的浪费V七种浪费之六：库存的浪费V七种浪费之七：制造过多（早）的浪费第四篇：如何做好生产计划管理1、销售计划与生产计划的协调2、生产