陈晓亮老师的内训课程
讲 5S活动的认知l 一、5S概述l 二、5S体系文件l 三、5S活动推行组织第二讲 5S的培训与推行准备l 一．5S活动指导思想l 二、5S的培训与宣传l 三、5S导入期准备l 四、5S活动推行方法第三讲 5S活动具体内容l 一、.整理活动l 二、.整顿活动l 三、清扫活动l 四、清洁活l 五、素养活动l 六、安全活动第四讲 5S活动开展l 一．5S活动的评比与激励机制l 二、5S活动巡查与督导l 三、5S活动与改善提l 四、企业内部5S标准化的制定l 五、5S活动成果发布第五讲 5S现场学习、辅导（依据实际情况定）l 一、选定现场学习的生产区域l 二、发现、寻找现场5S问题l 三、依据课程
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讲：工厂成本管理与控制的重要性问题一：工厂间的竞争的关键问题是什么？提问、思考、回答1、市场竞争促使产品成本和价格都在下降2、成本控制的竞争是工厂间竞争的关键问题3、成本控制是工厂能永续经营的不法之门第二讲：现场改善概论问题二：为什么说现场改善是成本降低的基础？提问、思考、回答1、现场之屋2、标准化3、清除浪费4、现场管理第三讲：工厂中的八大浪费问题三：工厂常见的浪费有哪些？你采取过哪些措施？提问、思考、回答1、不良及修理的浪费和加工的浪费2、动作的浪费和挑选的浪费3、库存的浪费和制造过多（早）的浪费4、等待的浪费和管理的浪费第四讲：工作合理化（一）问题四：你在工作中有改善使之更加合理的作法和
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一、精益生产方式问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？思考、提问、回答讲 解：精益生产方式的定义，优点和特点精益生产方式实施要点精益生产方式与IE的关系二、现场IE﹙Industrial Engineering工业工程﹚问题二：何为IE﹙Industrial Engineering）？IE有何特点？思考、提问、回答讲 解：IE的定义，特点和优点IE活动的推行IE活动的程序IE手法三、工作研究﹙一﹚－方法研究问题三：你是否认真研究过贵公司的生产流程？你认为它们是合理的吗？思考、提问、回答讲 解：工作研究的价值流程分析动作分析动作的经济原则流程分析与动作分析课程分组演练讲师对演练结果进行讲评四、
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部分：精益生产与设备管理1、设备管理的困惑与问题；2、设备管理的定义；3、精益工厂的设备管理；4、世界工厂对我们的启示5、我们的差距在哪里？第二部分：TPM的起源和基本思想1、TPM的起源2、TPM的含义3、TPM的三大理念4、TPM的四“零”目标5、TPM一大基石和八大支柱6、一大基石的内涵7、八大支柱的内涵8、预防哲学是TPM的核心思想9、TPM导入的12大步骤第三部分：以现场为中心的自主管理1、自主管理的内涵与定义2、自主管理的目的3、自主管理的着眼点4、自主管理的3个阶段5、自主管理的7个步骤6、自主管理TPM成功的要点7、自主管理的三现主义（现场、现物、现实）8、自主管理的三者主义（
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讲BPR的概述： 1.什么是流程 #8226;流程的六个要素 #8226;流程的六个特点 2.什么是流程再造BPR #8226;流程的管理体系 #8226;从流程角度理解流程再造 3.组织状态演变的一般模式 #8226;如何经营一个组织 #8226;组织与流程 4.传统组织的优点与不足 5.组织结构与业务流程关系 6.面向流程的业务流程创新—BPR 第二讲、流程分析 1、流程的分类 #61656;什么是价值创造流程 #61656;什么是支持性流程 #61656;什么是核心业务流程 2、流程建立的组织与准备 建立流程小组 #61656;流程编写手册 #61656;流程结构图 #61656;流程标
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讲 6S活动的认知一、6S概述l. 6S起源与含义2. 6S的构成要素3. 6S与精益生产的关系4. 6S与现场管理5. 6S与现代企业管理二、6S体系文件1.6S体系文件的构成2.6S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织1.6S活动推行委员会的组织结构2.6S推行小组结构与制度讲程3.6S推行小组工作目标与职责4.6S推行委员长、委员的任用与工作职责5.6S推行部门的职责和改善意识第二讲 6S的培训与推行准备一．6S活动指导思想l. 6S活动目标设定2. 6S活动方针3.6S活动的管理思路4.6S推行的作用5.6S推行中注意问题点二、6S的培训与宣传1.6S培训对象、计划与课程